矿石的选矿与选矿工艺.pptx
矿石的选矿与选矿工艺
汇报人：可编辑
2024-01-05
矿石的种类与特性
选矿的基本原理
选矿工艺流程
选矿设备与技术
选矿实践与应用
环境保护与资源利用
目录
CONTENTS
矿石的种类与特性
按矿物成分
01
根据矿石中主要矿物的种类和含量，可以将矿石分为单矿物矿石和多矿物矿石。
按工业用途
02
根据矿石的工业用途，可以将矿石分为金属矿石和非金属矿石。金属矿石又可以分为铁矿石、铜矿石、铅锌矿石等，非金属矿石又可以分为石灰石、大理石、花岗岩等。
按形成方式
03
根据矿石的形成方式，可以将矿石分为原生矿石和次生矿石。原生矿石是指在地壳内形成的矿石，次生矿石是指经过搬运、沉积等地质作用形成的矿石。
酸碱性
一些矿物具有酸碱性，可以利用酸碱度不同的溶液将其分离。例如，硅酸盐矿物通常呈碱性，可以利用酸度不同的溶液将其分离。
氧化还原性
一些矿物在不同的氧化还原条件下具有不同的化学性质。例如，硫化物矿物在氧化条件下会变成硫酸盐矿物。
可浮性
一些矿物具有可浮性，可以利用浮选法将其与其他矿物分离。例如，石墨具有良好的可浮性，可以通过浮选法将其与其他矿物分离。
选矿的基本原理
矿石的解离是指将矿石中的有用矿物与脉石矿物分离的过程，是选矿工艺中的重要环节。
解离的方法主要有机械法和化学法两大类，机械法是通过物理手段使矿石解离，如破碎、磨碎等；化学法是通过化学反应使矿石解离，如浸出、溶解等。
解离的目的是使有用矿物与脉石矿物达到单体解离，即有用矿物之间、有用矿物与脉石矿物之间达到最大限度的解离，以便后续的分选。
浮选是目前应用最广泛的选矿方法之一，对于处理微细粒和矿泥效果较好，且对环境影响较小。
浮选是根据矿物表面物理化学性质的差异，利用泡沫浮选的方法将有用矿物从原矿中分离出来的一种选矿方法。
浮选过程中，通过向矿浆中添加各种浮选剂，使有用矿物附着在气泡上，然后通过浮选机的搅拌和充气作用，使气泡带着附着在上面的有用矿物上浮，从而达到分离的目的。
重选是根据矿物密度差异，利用不同密度的矿物在介质中的沉降速度不同而实现分离的一种选矿方法。
重选过程中，通过给入选物料施加一定的机械力，使其产生不同的运动轨迹，从而达到分离的目的。
重选方法主要有溜槽选、跳汰选、摇床选等，对于处理密度差异较大的矿物效果较好。
化学选矿是通过化学反应将矿石中的有用组分转化为可提取的形态，然后进行分离和富集的一种选矿方法。
化学选矿过程中，需要选择适当的化学试剂和反应条件，使有用组分充分溶解或转化为可提取的形态，同时使杂质组分得以分离或除去。
化学选矿方法主要有浸出、沉淀、溶剂萃取等，对于处理某些特殊类型的矿石具有较好的效果。
选矿工艺流程
将大块矿石通过机械力破碎成小块，以便于后续的磨矿作业。破碎设备包括颚式破碎机、圆锥破碎机等。
破碎
将破碎后的矿石磨细，使其粒度达到适合浮选或重选的粒度要求。磨矿设备包括球磨机、棒磨机等。
磨矿
通过物理或化学方法将有价值的矿物富集起来，提高其品位。常用的富集方法包括重选、浮选等。
将富集后的矿物根据其物理或化学性质的不同进行分离，得到较为纯净的矿物。分离方法包括磁选、电选等。
分离
富集
产品处理
对选矿过程中产生的尾矿进行处理，以减少其对环境的影响。尾矿处理方法包括堆存、利用等。
精制
对选矿过程中得到的矿物进行进一步的加工和提纯，以提高其质量和附加值。精制方法包括化学提纯、物理提纯等。
选矿设备与技术
颚式破碎机
圆锥破碎机
锤式破碎机
辊式破碎机
01
02
03
04
利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用，将大块矿石破碎成小块。
通过旋转的圆锥面对物料进行挤压、研磨，使物料破碎。
利用高速旋转的锤头对物料进行冲击、剪切、碰撞，使物料破碎。
利用两个相向转动的辊子将物料夹碎。
利用振动原理使不同粒度的矿石通过不同孔径的筛面进行分离。
振动筛
利用旋转的滚筒将物料带到筛面，通过不同孔径的筛孔进行分离。
滚筒筛
利用振动或刮板将物料移动到筛面，通过不同孔径的筛孔进行分离。
平面筛
利用高频振动原理使不同粒度的矿石快速通过筛面进行分离。
高频振动筛
利用离心力作用将不同密度的液体进行分离。
离心机
过滤机
压滤机
萃取塔
利用过滤介质将悬浮液中的固体颗粒与液体进行分离。
利用压力将悬浮液中的固体颗粒与液体进行分离。
利用萃取剂将一种溶质从一种溶剂中转移到另一种溶剂中。
选矿实践与应用
针对铁矿石的特性，采用磁选、浮选等工艺，去除杂质，提高铁的品位。
铁矿石选矿
铜矿石选矿
铝土矿选矿
根据铜矿石的矿物组成和嵌布特性，采用浮选、重选、化学选矿等方法，提取铜矿物。
铝土矿的选矿主要采用物理选矿方法，如重选、浮选等，以提取氧化铝和氧化硅等矿物。
03
02
01
在矿山现场进行矿石破碎、磨矿和选别，产出精矿和尾矿。
矿山现场
通过实