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《硬齿面齿轮减速机》征求意见稿.docx

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T/ACCEMXXXX—2025

硬齿面齿轮减速机

1范围

本文件规定了硬齿面齿轮减速机(以下简称“减速机”)的术语及定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于减速机内部所有传动齿轮齿面硬度均大于35HRC的硬齿面齿轮减速机。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法GB/T3077—2015合金结构钢

GB/T3374.1齿轮术语和定义第1部分:几何学定义

GB/T6404.1齿轮装置的验收规范第1部分:空气传播噪声的试验规范GB/T9439—2023灰铸铁件

GB/T9450—2005钢件渗碳淬火硬化层深度的测定和校核

GB/T10095.1—2022圆柱齿轮ISO齿面公差分级制第1部分:齿面偏差的定义和允许值GB/T11365—2019锥齿轮精度制

GB/T13306标牌

GB/Z18620.2圆柱齿轮检验实施规范第2部分:径向综合偏差、径向跳动、齿厚和侧隙的检验JB/T5558—2015增(减)速器试验方法

JB/T7929—1999齿轮传动装置清洁度

JB/T8853—2015锥齿轮圆柱齿轮减速器

JB/T9050.1—2015圆柱齿轮减速器第1部分:通用技术条件

3术语和定义

GB/T3374.1界定的术语和定义适用于本文件。

4基本要求

4.1采用铸铁件箱体,箱体机械性能应不低于GB/T9439—2023中HT250牌号规定的要求。

4.2齿轮和齿轮轴采用锻件,其机械性能应不低于GB/T3077—2015中20CrMnTi牌号规定的要求。

4.3重量超过20kg的减速机应有方便起吊的部位或有起吊钩(环)。

4.4减速机高速轴转速不大于1500r/min。

4.5减速机齿轮传动圆周速度不大于20m/s。

4.6减速机工作条件应符合以下要求

a)环境温度:-40℃~45℃;

b)当工作环境温度低于0℃时,起动前润滑油温度应加热至0℃以上;

c)当工作环境温度高于45℃时,必须采取隔热或冷却措施。

4.7减速机应适用于正反向运转。

5技术要求

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5.1外观

5.1.1减速机结合面边缘应整齐,不应有明显的错位。

5.1.2减速机外观应整洁,漆层应均匀光泽,各联接件、紧固件应联接牢固,无松动现象,各结合面密封处不得有渗、漏油现象。

5.1.3铸造件表面应表面光洁,无裂纹、气孔、砂眼等缺陷。

5.2齿轮、轴

5.2.1齿轮应进行渗碳淬火处理,轴应进行调质热处理,硬度应符合表1的规定。表1硬度要求

零部件名称

齿面硬度

芯部硬度

齿轮

35HRC~48HRC

35HRC~48HRC

255H

B~286HB

5.2.2齿面精加工后,硬化层深度(指表面硬度到58HRC硬度处的距离)按模数选取,并应符合以下要求:

a)M=(1~5)mm:为(0.2~0.3)M;

b)M=(6~10)mm:为(0.15~0.2)M。

5.2.3圆柱齿轮的偏差精度应符合GB/T10095.1—2022中5级精度的规定,当减速机有锥齿轮时,锥齿轮的精度应符合GB/T11365—2019中5级精度的规定。

5.2.4齿轮齿面粗糙度Ra应不大于0.8μm。

5.2.5轴承孔中心距极限偏差应符合JB/T9050.1—2015中3.3.6的规定。

5.2.6轴承孔中心线平行度公差应符合JB/T9050.1—2015中3.3.7的规定。

5.2.7当减速机有分合面时,轴承孔中心线应与其分合面重合,其误差应不大于0.3mm。

5.3装配

5.3.1机体和机盖自由结合时,分合面应密合,用0.05mm塞尺检查不得塞入。

5.3.2圆锥滚子轴承的轴向间隙应符合JB/T8853—2015中5.3.2的规定,用手转动轴,轴承必须轻快、灵活。

5.3.3圆柱齿轮传动的最小法向侧隙应符合JB/T9050.1—2015中3.1.6的规定;锥齿轮传动的最小法向极限侧隙应符合GB/T11365的规定。

5.3.4齿轮副的齿面接触斑点按齿高方向应不低于

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