吊车安全操作规程.pptx
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吊车安全操作规程
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目录
01
操作人员资质与准备
02
作业安全规范
03
设备操作技术要求
04
维护保养与应急管理
05
常见违规案例与警示
01
操作人员资质与准备
持证上岗要求（特种设备作业人员证）
持证上岗
吊车操作人员必须持有有效的特种设备作业人员证，方可上岗操作。
证件复审
证件保管
按规定时间进行证件复审，确保证件的有效性。
妥善保管证件，不得涂改、转借或丢失。
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穿着合适的防护服，以防触电、刮擦或其他伤害。
防护服
穿着防滑、防砸的防护鞋，确保脚部安全。
防护鞋
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02
03
04
佩戴符合标准的安全帽，以保护头部免受坠落物或碰撞伤害。
安全帽
根据需要佩戴合适的防护手套，以防手部受伤。
防护手套
操作前劳保用品穿戴规范
检查制动装置是否灵敏可靠，确保吊车能够稳定停车。
制动装置
设备检查内容（制动装置、吊钩、钢丝绳等）
检查吊钩是否完好无损，无裂纹、变形或磨损现象。
吊钩
检查钢丝绳的磨损、断丝情况，以及是否严重锈蚀或变形。
钢丝绳
检查电气系统是否安全可靠，包括电缆、开关、照明等。
电气系统
02
作业安全规范
禁止行为（超负荷、斜拉斜吊、载人吊运等）
禁止超负荷作业
严格按照吊车规定的起重能力进行作业，严禁超载使用。
禁止斜拉斜吊
在吊装过程中，吊物应垂直于地面，严禁使用斜拉斜吊的方式。
禁止载人吊运
吊车严禁载人作业，严禁将人员吊起或运送到作业区域。
禁止不明重量吊装
在未知吊物重量的情况下，不得进行吊装作业。
绑扎规范
吊物应使用专业吊索进行绑扎，确保吊索牢固可靠，避免吊物在吊运过程中滑落或倾斜。
信号确认
在吊运前，应与指挥人员明确吊运信号，确保吊车驾驶员能够清晰接收到指挥信号。
吊物检查
在吊运前，应对吊物进行全面检查，确认吊物是否牢固、有无松动或损坏。
吊索检查
在吊运前，应对吊索进行检查，确认吊索是否完好、无断裂或磨损。
起吊前绑扎与信号确认流程
特殊工况处理（易燃易爆物、重物试验吊运）
易燃易爆物处理
在吊运易燃易爆物品时，应采取专门的安全措施，如使用防爆吊钩、防爆绳索等，确保吊运过程中不发生火花或静电。
吊物固定
在吊运过程中，应确保吊物稳定固定，避免吊物在吊运过程中晃动或倾斜，造成安全隐患。
重物试验吊运
在吊运大型或重量未知的吊物前，应先进行试吊，确认吊车的起重能力和吊索的可靠性，确保吊运安全。
吊运路线规划
在吊运前，应规划好吊运路线，确保吊运过程中吊物不会碰撞到任何障碍物或人员。
03
设备操作技术要求
起吊过程中的垂直度控制
起重机械在起升和降落时，必须保证垂直度，严禁斜拉、斜吊。
01.
当吊物需要在空中做水平移动时，应将吊物升至安全高度，然后再做水平移动。
02.
在起升或降落过程中，应尽量避免吊物悬挂在空中进行加工或调整。
03.
停车与启动规范（信号发出、禁止检修）
吊车操作前，必须发出警报信号，提醒周围人员注意。
1
吊车在运行时，禁止进行检修、调整、维护等工作。
2
吊车在停车时，应将所有控制器置于零位，并关闭电源。
3
吊钩上不得悬挂任何物品，以免使吊钩变形或损坏。
电动葫芦的钢丝绳应定期检查，如有损坏应及时更换。
电动葫芦在不使用时，应停放在规定的位置，吊钩离地面应有一定距离。
电动葫芦与吊钩停放要求
04
维护保养与应急管理
断开电源并挂上警示牌
在检修前，确保吊车已完全停止并断开电源，挂上“禁止合闸”的警示牌，防止他人误操作。
安全带使用
高空作业时，必须佩戴安全带，并确保安全带固定在牢固的支点上，防止人员坠落。
检修前断电与安全措施（安全带使用）
润滑油脂选用
定期检查传动部件的磨损情况，及时更换磨损严重的零部件，确保吊车的正常运行。
传动部件检查
电气系统维护
定期检查电气系统的接线是否牢固，防止电气故障引发事故。
根据吊车的使用情况，选用合适的润滑油脂，并定期更换，以保持吊车各部件的润滑状态。
日常润滑与保养要点
发现吊车出现故障或异常情况时，应立即停止使用，并及时向上级报告，以便尽快进行维修。
故障上报
每次交接班时，应详细记录吊车的运行情况、存在的问题以及维修情况，确保接班人员能够全面了解吊车的状况。
交接班记录
故障上报与交接班记录
05
常见违规案例与警示
超载作业导致的事故分析
超载引发吊臂断裂
吊车起重超过额定载荷，导致吊臂断裂，造成严重事故。
超载致车辆倾覆
超载造成结构损坏
吊车超载后重心不稳，在转弯或倾斜时发生倾覆。
长期超载使用，导致吊车结构受损，影响安全性能。
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斜拉斜吊引发的设备损坏案例
吊物脱落
斜拉斜吊时吊物容易失去平衡，导致吊物脱落，造成人员伤害和设备损坏。
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02
01
吊臂变形
斜拉斜吊会使吊臂承受过大的横向力，导致吊臂变形甚至断裂。
损坏传动机构
斜拉