高压锅炉管用钢中夹杂物的分析及控制.pdf

DOI:10.3969/j.issn.1000-6826.2023.06.3001

高压锅炉管用钢中夹杂物的

分析及控制

AnalysisandControlofInclusionsinSteelforHigh

PressureBoilerTubes

供稿|孔保建，张龙，李可伟，赵延安，许进/KONGBaojian,ZHANGLong,LIKewei,

ZHAOYanan,XUJin

内为解决炼钢厂高压锅炉管用钢管坯非金属夹杂物超标问题，从转炉终点氧含量控制、精炼顶渣

容渣系、钙处理以及连铸留钢操作等工艺进行了数据分析和优化调整，结果表明在转炉终点氧的质量

分数≤0.04%，采用合适的精炼渣系（w(CaO)=55%~60%，w(AlO)=20%~25%，w(SiO)=9%~13%，

导232

碱度R=4~6，w(MnO)+w(FeO)≤0.6%），分段式轻钙处理以及连铸留钢渣3.8~4.3t的情况下，生产

读

的连铸坯中非金属夹杂物合格率由2022年的92%提高至98%，有效解决了高压锅炉管用钢非金属

夹杂物超标问题，提高了铸坯内部质量，提升了产品的市场竞争力。

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高压锅炉管用钢属于合金结构钢，主要用来制夹杂物超标的钢坯，尤其是薄壁管和极薄壁管（壁

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造超高压锅炉的过热器管和主蒸汽管等，需要具备厚/外径≤5%），在下游管厂穿管过程中容易出现探

足够的抗塑性变性能力、抗强氧化性以及耐高温和伤报警、内折、分层和外折现象。同时随着钢管市

应力腐蚀性能，钢中非金属夹杂物的控制水平决定场下行，许多钢管厂家为提高市场竞争力，将穿管

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了成品钢管的使用性能及寿命。因此，高压锅炉管工艺从以前的冷拔2道改为冷拔4道，也会产生同

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的生产工艺控制及判定标准均要严于其他钢种，其冶样的质量问题。这就意味着必须提高钢坯的质量才

炼工艺流程及设备为：2座50t转炉（LD）→3座50t能满足下游管厂的需求，减少因产品质量带来的巨

钢包精炼炉（LF）→1座双工位50t真空炉（VD）额赔付，因此分析高压锅炉管用钢中夹杂物的类型

→R8弧形连铸机。南钢棒材厂生产的15CrMoG因及产生原因，改进关键的工艺控制技术对产品质量

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为A类MnS夹杂物超标，造成了钢材开裂的情况。的提升及降本增效都有重要意义。

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孙丽媛等研究了12Cr1MoVG钢在精炼过程中夹杂