危化企业复工培训.pptx
危化企业复工培训
演讲人：
日期:
CATALOGUE
目录
01
复工安全总则
02
设备设施检查标准
03
人员岗前培训规范
04
应急管理体系完善
05
安全检查验收流程
06
复工后持续管理
01
复工安全总则
严格遵守国家安全生产法律法规，确保复工过程合法合规。
加强员工安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。
落实企业安全生产责任制，建立健全安全生产规章制度和操作规程。
强化现场管理，确保设备设施安全可靠，作业环境整洁有序。
安全生产法规要求
企业主体责任体系
加强各级管理人员安全生产责任制的落实，形成人人有责、各负其责的安全生产格局。
加强安全生产投入，确保安全设施、设备、器材等满足安全生产需要。
定期组织安全生产检查，及时发现和消除事故隐患，确保生产安全。
落实企业主要负责人安全生产第一责任人的责任，建立健全安全生产管理体系。
复工风险防控目标
严格控制复工过程中的安全风险，确保不发生各类生产安全事故。
加强对危险化学品生产、储存、运输等环节的安全管理，防止发生泄漏、爆炸等事故。
做好员工个人防护，配备必要的防护用品和应急救援器材，确保员工人身安全。
加强与政府部门和应急救援队伍的沟通协调，提高应急处置能力和水平。
02
设备设施检查标准
生产装置完整性检测
检查设备外观
检查设备外观是否完好，有无变形、裂缝、腐蚀等异常情况。
01
检查设备运行状况
检查设备运转是否平稳，有无异常振动、噪音等。
02
检查设备内部
检查设备内部构件是否完整，有无松动、脱落或损坏。
03
检验设备性能
对设备的各项性能指标进行检验，确保达到设计要求。
04
联锁系统测试
测试安全联锁系统的灵敏度和可靠性，确保在紧急情况下能够迅速响应。
传感器校准
对传感器进行校准，确保其准确性，防止误报或漏报。
报警系统验证
验证报警系统的有效性，确保报警信号能够及时传递并被接收。
安全阀校验
对安全阀进行校验，确保其能够在设定的压力下正常工作。
安全联锁系统校准
特种设备合规年检
特种设备合规年检
压力容器检查
锅炉及压力容器管道检查
起重机械检查
特种设备作业人员资质审核
检查压力容器的压力、温度等参数是否符合规定，以及是否存在腐蚀、变形等缺陷。
检查起重机械的结构、钢丝绳、吊钩等部件是否安全可靠。
检查锅炉及压力容器管道的焊缝、法兰等连接部位是否泄漏，以及管道是否畅通。
对特种设备作业人员的资质进行审核，确保其具有相应的操作技能和安全知识。
03
人员岗前培训规范
岗位安全复训考核
危化品基础知识
掌握危化品的分类、特性、安全操作规程及储存要求。
安全设备使用
熟悉安全设施的操作方法，包括灭火器、消防栓、洗眼器等应急设备。
安全作业规程
了解并遵守岗位安全操作规程，确保作业过程中的安全。
事故案例分析
学习危化品事故案例，了解事故原因及防范措施。
应急预案掌握
熟悉企业应急预案，掌握应急响应程序和处置方法。
应急处置专项培训
01
应急设备操作
熟练掌握应急设备的使用和维护方法，如应急通讯设备、救援器材等。
02
应急演练参与
参加应急演练，提高应急反应能力和协作水平。
03
危险源辨识与控制
学会辨识工作场所的危险源，并采取有效的控制措施。
04
高危作业技能强化
高空作业安全
掌握高空作业的安全操作规程，正确使用安全带、安全网等防护设施。
02
04
03
01
受限空间作业
熟悉受限空间作业的风险及安全要求，正确使用检测仪器和个体防护装备。
动火作业管理
了解动火作业的审批程序和安全要求，具备火灾预防和扑救能力。
化学品安全操作
强化化学品的安全操作技能，包括安全搬运、装卸、混合和使用化学品。
04
应急管理体系完善
应急预案动态更新
风险评估与预案修订
根据企业生产工艺、设备设施、外部环境等因素的变化，定期进行风险评估，并对应急预案进行修订和完善。
预案内容优化
预案演练与评估
确保预案内容涵盖应急响应、现场处置、医疗救治、安全防护、后勤保障等各个环节，并针对不同突发事件制定具体应对措施。
定期组织应急预案演练，评估预案的有效性和可操作性，并根据演练结果及时对预案进行调整和优化。
1
2
3
应急物资储备核查
应急物资清单制定
根据企业实际情况，制定应急物资清单，明确物资种类、数量、存放位置等信息。
01
物资储备量核查
定期对储备的应急物资进行核查，确保物资数量充足、质量可靠，并及时补充和更新。
02
物资储存与保管
加强应急物资的储存和保管工作，确保物资不受损坏、不失效，并方便取用。
03
现场处置演练方案
现场处置演练方案
演练目标与范围
演练人员与职责
演练流程与步骤
演练评估与总结
明确演练的目标和范围，包括模拟的突发事件类型、程度、影响范围等。
制定详细的演练流程和步骤，包括应急响应、现场处置、医疗救治、安全防护等