水轮机的安装—水轮机安装基本程序.pptx

水力机组安装基本知识与基本工艺

技能一水轮发电机的组成和分类

发电机是把旋转机械能变成电能的工作机械，一般地说它由定子、转子两大部分以及若干附属装置构成。直流电流流过转子上的磁极线圈形成磁场，转子和磁场的旋转使定子线圈感生出三相交流电来。与水轮机配套使用的发电机称为水轮发电机，在结构上都是凸极式的，其磁极一个个地挂在磁轭外圆上并凸出在外。常见的结构如下图所示：

1—风道2—定子3—地脚螺栓4—下机架5—主轴6—下导轴承7—转子8—推力轴承9—上导轴承10—滑环11—永磁机悬式发电机结构简图

发电机定子由机座、定子铁心和定子线圈等组成，通过基础板用地脚螺栓固定在混凝土基础上。发电机转子包括主轴、轮壳、磁轭、磁极和磁极线圈等，在机架及轴承的支撑下，受水轮机带动而旋转，绝大多数水轮发电机的转子都是直接与水轮机转动部分连接的。除此之外，发电机还包括轴承的润滑系统、冷却系统，以及机组的制动系统等附属装置。但是，水轮发电机在形式和结构上还可能有多种不同类型，主要的分类情况如下：

1.按轴线及布置方式不同分类轴线成铅垂线的是立式发电机，与立式水轮机组成立式机组，一般水轮机在下而发电机在上，电站厂房也就分层并按上下方向布置。轴线成水平线的是卧式发电机，与卧式水轮机配套组成卧式机组，一般在单层的厂房内按水平方向布置，水轮机在轴线的一端（常称为后端），而发电机在另一端（前端）。立式发电机卧式发电机

2.立式发电机按推力轴承位置不同分类立式机组都有一个推力轴承，用以承受转子重力和水轮机的轴向水推力，从而固定转动部分的轴向位置。但推力轴承可以布置在不同的地方，机组在结构上也就有了明显的区别。（1）悬式机组。发电机有上下两个机架，将推力轴承和上导轴承置于上机架内，整个机组的转动部分受推力轴承支撑，是在顶部悬挂的形式，因而称为悬式结构。（2）伞式机组。发电机不设上机架，将推力轴承和导轴承都放在发电机转子以下，整个转动部分的支撑形式像伞一样，因而称为伞式结构。（3）半伞式机组。推力轴承在发电机以下，但发电机设有上机架，装有上导轴承的就称为半伞式结构。伞式机组主轴长度最短，多用于大型机组；半伞式机组介于伞式和悬式之间，常在一些中型机组上见到。

3.按冷却方式不同分类（1）开启式发电机。额定功率1000KVA及以下的发电机，常在定子机座上开窗口，转开启式发电机。额定功率子上设风扇叶片。发电机运行时风扇使空气沿轴线流入发电机，冷却转子、定子以后从窗口流出。这就是开启式的自通风冷却方式。（2）管道通风冷却的发电机。额定功率1000KVA到4000KVA的发电机，常在发电机定子外围设通向厂房外的风道。运行时转子上的风扇和风道口的通风机使空气穿过转子、定子，再由风道排出。空气的流通就像经过管道一样单方向的连续地流入和流出。（3）密闭循环通风冷却的发电机。额定功率大于4000KVA的发电机，常使发电机密闭起来，转子上的风扇使空气在闭合空间内循环流动，在发电机定子以外设若干个空气冷却器，用水冷却空气从而控制发电机的工作温度。容量很大的水轮发电机，还可能采用绕组水内冷甚至双水内冷的冷却方式，不过比较少见。

4.轴承的润滑和冷却方式水轮发电机的轴承，除容量很小的以外都是用透平油润滑的滑动轴承。中小型机组的轴承有足够大的油箱，让透平油浸泡轴瓦起到润滑作用。而轴瓦及透平油的冷却则靠油箱内的冷却器，冷却器多成蛇形管状，水在管内流过以吸收透平油传来的热量，从而控制轴承的工作温度。大中型机组和容量较大的卧式机组，由于油箱容积有限但轴承发热量较大，往往在轴承油箱以外设置透平油冷却器，让透平油在轴承油箱与冷却器之间循环流动，从而保证轴承的正常工作。大型机组还可能采用瓦内冷却的方式，让冷却水直接从轴瓦内的空腔流过，使冷却更直接和有效。

5.机组的制动系统水轮发电机的惯性很大，在机组停机的过程中，尽管关闭了导水机构等切断了水流，机组的转动部分仍会长时间旋转，这种长期的低速旋转不利于轴承的润滑，甚至可能使轴瓦因发生半干摩擦而烧损。为此，水轮发电机都应有有效的制动设施，在停机过程中当机组转速下降到额定转速20%~30%时投入，使转动部分很快地静止下来。额定功率1000KVA及以上的水轮发电机，一般采用压缩空气制动系统。而立式机组的制动系统还应能用透平油作高压顶起转子的操作。制动系统包括设在发电机下机架上的制动器，以及相关的气、油管路。。

机组安装基本要求二、严格质量检查，确保高质量。首先由施工人员自查，填好安装（或检修）记录；再由技术监理人员检查、验收，填写质量检验记录。

机组安装基本要求三、作好各种记录，建好机组技术档案

机组安装基本要求四、认真做好工作总结。

立式水轮机安装

技能一水轮机安装基本程序

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