立式发电机转子组装与安装—发电机转子的组装（水轮机安装）.pptx

水力机组安装基本知识与基本工艺

技能一

发电机转子的组装

1．磁轭铁片的清洗与分类

为了提高转子运行的可靠性和稳定性，叠裝的磁轭铁片间应密实，在圆周对称方向重量应平衡。为此，应对磁轭铁片进行清洗分类，其工序为：刷洗→打磨毛刺一擦干→称重→分类。

2．轮毂的烧嵌工艺

所谓轮毂烧嵌，是把实际尺寸小于主轴直径的轮毂轴孔经加热膨胀有适当间隙后，热套在发电机主轴上的工艺过程。我国以往水轮机主轴与轮毂的连接，多采用这种热套公盈静配合方式来传递发电机的扭矩。实践证明，这种结构既简单又经济。

轮毂烧嵌有两种方法：一种是把主轴竖立在转子装配基坑内，吊起加热好的轮毂，热套在主轴上的轮毂套轴法；另一种是将轮毂倒过来，固定在支持台上加热，然后吊起主轴，插入轮毂孔内的轴插轮毂法。一般多采用轮毂套轴法。只有在转子组装基础尚未交付使用或在该基础上采用轮毂套轴起吊高度不够时，才考虑使用轴插轮毂的方法。

由于工件大而重，热套过程中如有卡住不能套入到位时，拔出很困难，因此应做好充分准备工作。

3．支臂的连接

转子支架外径小于4m时，一般是整体的；当超过4m时，因运输条件的限制，转子支架一般为组合式（即由转子支架中心体和支臂组成）。

支臂连接是当轮毂烧嵌好后，在转子堆积的基础上按厂家编号及转臂自重进行连接，以便考虑综合平衡。组合时，要测量组合键的间隙、键槽弦长相对误差及转臂半径相对误差，符合要求后，拧紧所有组合螺栓，将螺母点焊固定。

4．磁轭铁片的堆积装压工艺

大型水轮发电机在运行中，其磁极和磁轭所产生的离心力近万吨，这样巨大的离心力，将由磁轭来承受，因此要求磁轭铁片堆积时有足够的整体性和密实性，不允许有微小的位移和松动，以防运行时发生磁轭外侧下坍，整体滑动及下沉等不良现象。

（1）堆积前的准备工作。

（2）铁片堆积

（3）铁片压紧。

5．磁轭热打健

对于大容量、高转速水轮发电机，运行时其磁轭会受到强大离心力的作用而产生径向变形。对此，可预先给磁轭与支臂一预紧力，使磁轭和支臂的径向胀紧量达到能满足机组安全运行的需要。常采用磁轭打键方法来解决此问题。磁轭键的作用，就是将磁轭固定于转子的支臂上。打磁轭键一般分两次进行，先在冷状态下打键，称为冷打键；后在加热状态下进行，称为热打键。

磁轭冷打键可调整磁靶圆度，以减少磨圆工作量；还能消除磁轭螺孔与螺杆的配合间隙，使热打键时能获得准确的紧量。但冷打键方法无法保证运行时的紧量，造成磁轭与轮臂的分离，这不仅使机组产生过大的摆度和振动，还会使轮臂挂钩受到冲击而断裂，造成严重的事故。近年来仍多采用热打键的方法。

热打键是根据已选定的分离转速，计算磁轭径向变形增量，从而得出磁轭与轮臂的温差，然后加热磁轭，使其膨胀。在冷打键的基础上，再打入与其径向变形增量相等的预紧量，借以抵消运行中的变形增量。

磁轭加热主要有以下方法。

（1）铜损法。将已安装好的磁极绕组串联起来，通入额定电流的50％～70％进行加热，用于计算温差不大于30℃的水轮发电机。

（2）铁损法。在未装磁极前，在磁轭上绕以激磁绕组，通入工频交流电激磁加热，用篷布覆盖保温，其计算方法与轮毂烧嵌相同。

（3）电热法。用特制的电炉或远红外元件加热，以石棉布保温，该方法应用很广。

（4）综合法。把上述的任意两种方法综合使用。

热打键必须在冷打键基础上进行，冷打键要根据磁轭同心度记录，先打半径小的几个部位的键，借以把磁轭偏心调过来，待同心度合格后，再用10kg大锤对称地把所有磁键打紧。

冷打键完成后，在配对键的侧面用划针划一横线，作为热打键的起始线，并按磁轭大键斜面的斜率，把热打键紧量换算成打入长度，在长键上再找一终止线，然后才开始加温。待温差达到到要求后后，即可把长键对称打入，直至长键上的终止线与短键的起始线重合为止。

热打键后，待转子冷却，再用测圆架复查磁轭的外圆圆度，并做最终记录，合格后，把大键多余长度割除，两键搭焊，并点焊在磁轭上，热打键紧量通常由制造厂提供。

6．磁极的挂装

（1）准备工作。

1）检查并修整磁轭。将转子竖立于转子支墩上，再用测圆架、百分表等进行检查如果不符合前述的基本要求则应进行修整。其间尤其应注意磁轭上的面必须平整、光滑。

2）检查并修整磁极。就单个已组装的磁极，其T形头应平直；与磁轭接触的表面应平整、光滑；磁极线圈与铁芯之间的间隙应完全封闭；线圈压板与铁芯在平面上的误差不得大于士1mm；磁极高度等尺寸也应符合设计要求。如果有不符合要求的地方，应在挂装之前修整。

3）磁极按静平衡要求配对、定位并编号。带励磁引出线的两个磁极（常为第一与最末一个磁极）在磁轭上的位置已确定，其余各极应按前述要求的极性和自重进行配对、定位，并按顺时针方向编号（上方观察）。使其所处的位置既符合极性间隔要求，又能满足重量对称平衡。其对