T∕ZZB 0498-2018 汽车复合材料型机油滤清器滤芯.docx

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前言

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。

本标准由浙江方圆检测集团股份有限公司牵头组织制定。本标准主要起草单位：浙江威泰汽配有限公司。

本标准参与起草单位：浙江方圆检测集团股份有限公司上海内燃机研究所、临海市江南滤清器有限公司、台州市福鑫汽车零部件有限公司、杭州特种纸业有限公司（排名不分先后）。

本标准主要起草人：程建彬、黄顺民、邓青林、沈红节、杭州明、岳高东、张宇、杨攀、冯贻海、战文生、吴安波。

本标准由浙江方圆检测集团股份有限公司负责解释。

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汽车复合材料型机油滤清器滤芯

1范围

本标准规定了汽车复合材料型机油滤清器滤芯的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存、质量承诺。

本标准适用于额定体积流量为200L/min以下的汽车用全流式复合材料型机油滤清器滤芯（以下简称“滤芯”）。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T2423.22电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验N：温度变化

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

GB/T8243.1内燃机全流式机油滤清器试验方法第1部分：压差—流量特性

GB/T8243.3内燃机全流式机油滤清器试验方法第3部分：耐高压差和高温特性

GB/T8243.12内燃机全流式机油滤清器试验方法第12部分：采用颗粒计数法测定滤清效率和容灰量

GB/T14041.1液压滤芯第1部分：结构完整性验证和初始冒泡点的确定

GB/T28950.1—2012道路车辆和内燃机滤清器名词术语第1部分：滤清器和滤清器部件定义

GB/T28950.2—2012道路车辆和内燃机滤清器名词术语第2部分：滤清器及其部件性能指标定义

GB/T30512汽车禁用物质要求

IATF16949汽车生产件及相关服务件组织的质量管理体系要求（Qualitymanagementsystemrequirementsforautomotiveproductionandrelevantservicepartsorganizations）

3术语和定义

GB/T28950.1—2012和GB/T28950.2—2012界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1

复合材料型机油滤清器滤芯oilfilterelementsofcompositefilterhousings由非金属过滤材料、过滤材料支撑件等所构成，用于滤除机油中杂质的结构体。

4基本要求

4.1研发设计

4.1.1对产品结构和外观，应采用计算机辅助软件进行设计。

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4.1.2企业应建立产品生命周期管理(PLM)信息系统，应具备对产品生命周期的信息的创建、管理、分

发和应用的能力。

4.2原材料及零部件

产品所需的过滤材料、过滤材料支撑件、密封件等零部件均为非金属材质，产品中禁止使用的物质应符合GB/T30512的规定。

4.3生产及制造工艺

4.3.1滤芯在制造过程中不允许采用热熔胶等粘剂进行粘接。

4.3.2产品制造企业应具备除尘、降污、降噪等环保设备和节能降耗设备，并确保正常使用。

4.3.3产品制造企业应具有滤材分切、滤材折叠固化、焊接、装配、包装等自动化生产设备（如折纸

机、超声波机、热板焊机等），以保证批量生产产品的质量。

4.3.4从接受客户订单、采购原材料、储存中间产品、生产制造成品和销售产品全过程应采用信息管

理工具（如ERP、条码系统等）进行流程和物料管理，以保证产品可追溯性。

4.4检测能力

产品制造企业应配备专门实验室，并具有以下检测试验设备：

a)万能材料试验机（材料或零部件的机械性能试验）；

b)透气度仪（滤材透气度测量）；

c)孔径测量仪（滤材孔径测量）；

d)环境试验箱（环境试验）；

e)流阻试验台（滤芯的流动阻力测试）；

f)滤芯完整性试验台（滤芯冒泡压力测量）；

g)耐高压差试验台（耐高压降性能测试）；

h)多次通过粒径效率试验台（颗粒计数法测定滤清效率和容尘量）；

i)耐高低温试验台（耐高温、耐高低温性能试验）。

4.5质量管理要求

产品制造企业应通过IATF1694