T∕ZZB 0469-2018 通用小型汽油机用膜片式化油器.docx

T/ZZB0469—2018

I

前言

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。

本标准由浙江省机械工业联合会牵头组织制订。

本标准主要起草单位：浙江瑞星化油器制造有限公司。

本标准参与起草单位：浙江省机械工业情报研究所、温州佳合标准化信息技术事务所（排名不分先后）。

本标准主要起草人：陈其安、贾永成、张兴耀、鄢明、金爱蝶、陈攀、卢德林、何铸、雷孝阳、施海柔。

本标准由浙江省机械工业联合会负责解释。

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通用小型汽油机用膜片式化油器

1范围

本标准规定了通用小型汽油机用膜片式化油器的术语和定义、分类、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存、产品交付与服务、质量承诺。

本标准适用于通用小型汽油机用膜片式化油器（以下简称化油器）。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T3821中小功率内燃机清洁度限值和测定方法

GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验

GB26133非道路移动机械用小型点燃式发动机排气污染物排放限值与测量方法(中国第一、二阶段)

GB/T30512汽车禁用物质要求

JB/T6731.1—2014通用小型汽油机用化油器第1部分:技术条件

3术语和定义

JB/T6731.1—2014界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1

膜片式化油器diaphragmcarburetor

由计量膜片控制燃油供给的化油器。

4分类

化油器按节气门结构分：

a)转阀式；

b)蝶阀式。

5基本要求

5.1设计研发

5.1.1应具备3D建模、二维图结合的方式对产品功能进行模拟及优化分析。

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5.1.2应具备产品主体部分的模具自主设计与开发能力，通过模流分析完成模具的设计与开发。

5.2材料

5.2.1产品零部件应符合PAHs、REACH、RoHS指令。

5.2.2铝、铜、铁材料应符合GB/T30512对铅、汞、镉、六价铬等禁用物质的含量限值的规定。

5.2.3非金属零件应具有耐汽油、乙醇汽油、煤油、汽油与机油混合物等腐蚀的性能，在要求的使用

温度范围内保证正常工作，暴露在空气中的橡胶件、塑料件还应具有耐臭氧、耐紫外线的性能。

5.3工艺装备

5.3.1主要金属零部件的制造应采用多工位连续模冲压、拉伸工艺。

5.3.2主要零部件压铸和机加工过程应采用自动机械手或机器人进行操作。

5.3.3去毛刺工艺过程中应配备热能去毛刺机。

5.3.4装配过程中，针阀摇臂高度与规定的基准面偏差不应超过±0.15mm。

5.3.5总成装配采用流水线作业。

5.4检测能力

制造企业应配备独立测试化油器相关性能的试验设备，具备本标准涉及的形位公差、密封性能、量孔流量性能、综合流量特性、泵油性能、起动性能、各点转速稳定性能、突加速及突减速性能、排放要求等关键项目的检测能力。

6技术要求

6.1外观及装配质量

化油器外观应整洁，零件齐全，运动部件应操作灵活、可靠，不得磕碰、划伤，管接头在安装及使用过程中不松动和脱落。

6.2密封性能

总成的密封性，应在55kPa的压力下，20s内其泄漏量不超过0.8kPa。

6.3量孔流量性能

化油器量孔流量的极限偏差按直径大小与标准量孔进行对比测试，其公差范围不应超过±1%。

6.4耐腐蚀性能

用钢、铁、锌、铝等金属材料制成的零部件应具有均匀、牢固的防护层，按GB/T10125的规定经24h中性盐雾试验后，表面不应出现基体腐蚀物。

6.5化油器总成的单体性能

6.5.1综合流量特性

手持式和非手持式发动机用化油器的综合流量特性曲线上各点相对于标准化油器基准值的极限偏差应符合表1的规定。

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表1发动机用化油器相对于标准化油器基准值的极限偏差

工况

极限偏差

怠速

有调节螺钉

手持式

±10%

非手持式

无调节螺钉

手持式

±15%

非手持式

全开

有调节螺钉

手持式

±10%

非手持式

±5%

无调节螺钉

手持式

±12%

非手持式

±10%

6.5.2耐振动和冷热冲击性能

化油器的耐振动和冷热冲击性能应符合JB/T6731.1—2014中4.3.5的规定要求。

6.5.3清洁度性能

化油器