T∕ZZB 0409-2018 汽车排气消声器总成用不锈钢焊接钢管.docx
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I
前言
本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。
本标准由浙江省标准化研究院牵头组织制定。
本标准主要起草单位：湖州新兴汽车部件有限公司。本标准参与起草单位：宁波宝新不锈钢有限公司。
本标准主要起草人：成永、刘金龙、金建良、梁成林、张吉林、范佳乐。本标准由浙江省标准化研究院负责解释。
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汽车排气消声器总成用不锈钢焊接钢管
1范围
本标准规定了术语与定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、质量与服务承诺。
本标准适用于M1类汽车排气消声器总成用不锈钢焊接钢管。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差
GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T223.25钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟重量法测定镍量
GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量GB/T223.85钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法
GB/T223.86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法
GB/T242金属管扩口试验方法
GB/T246金属材料管压扁试验方法
QC/T631汽车排气消声器总成技术条件和试验方法GB/T2102钢管的验收、包装、标志及质量说明书
GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带
GB/T6394金属平均晶粒度测定方法
GB/T7735无缝和焊接(埋弧焊除外)钢管缺欠的自动涡流检测
GB/T11170不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)
GB/T12770机械结构用不锈钢焊接钢管
GB/T15089机动车辆及挂车分类
GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T20878不锈钢和耐热钢牌号及化学成分
GB/T21835焊接钢管尺寸及单位长度重量
GB/T30512汽车禁用物质要求JISG4312耐热钢板和钢带
3术语与定义
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QC/T631—2009的标准术语和定义以及下述术语和定义适用于本标准。3.1
排气系统
处理发动机工作时产生的废气并向外排出的整套装置（除排气歧管）。3.2
排气消声器总成
排气系统中装有吸声材料或特殊形式的气流管道可有效降低排气气流噪声的整体部件。单体消声器是能够独立发挥吸声作用、构成排气消声器总成的消声器部件。
3.3
汽车排气消声器总成用不锈钢焊接钢管
汽车排气消声器用不锈钢焊接钢管是汽车发动机排气消声器总成的一部件，使整个排气系统联接，从而起到减振降噪、方便安装和延长排气消声系统寿命的作用。
4基本要求
4.1原材料
原材料应满足GB/T30512禁用物质标准要求。
4.2设计与工艺
4.2.1具有PFMEA（先期失效模式分析）和MSA（测量系统分析）工具使用能力，并使用三维软件进行
产品的工艺设计。
4.2.2根据不同的管径、壁厚以及材质制作精密模具。
4.2.3焊接工艺采用激光和高频焊机全自动完成。
4.3检测能力
应具有独立的检测实验室，配备金相显微镜、厚度、扩口、压扁、弯曲度、硬度及钢材显微晶粒度等检测设备，具备焊缝熔深、原材料化学成分、机械性能、产品硬度、扩口、压扁性能等项目的检测能力。
5技术要求
5.1外观
不锈钢管外表面不允许有变形、凹陷、划痕、油污；不锈钢管外焊缝高度≤0.1mm。
5.2化学成分
原材料化学成份应符合GB/T20878标准要求。
5.3力学性能
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力学性能应符合GB/T3280的要求。
5.4工艺性能
5.4.1扩口试验
扩口试验的顶芯锥度为60。，扩口率≥45％D。扩口后，试样不允许出现裂缝或裂口。
5.4.