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安全施工措施

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520107综采工作面末采安全技术措施

一、工作面概况

截至2019年7月2日早班，520107工作面回采线距收作线107m，距收作线11m时开始铺网、施工回撤通道，预计2019年7月15日开始铺网。为确保工作面铺网、施工回撤通道安全顺利进行，特编制此安全技术措施：

水文地质情况

520107工作面煤系地层含水层是煤层开采的直接充水含水层，属极弱富水含水层。主要充水水源为大气降水和地表水的渗入以及上部4-3采空区积水的溃入。充水通道主要是冒落带和导水裂隙带。4-3～5-2煤层平均层间距77.8m，而5-2煤层的导水裂隙带平均最大高度为48.08m，不易引起地表水的补给增量，不易发生地表不均匀沉降等工程地质现象，因此对5-2煤开采影响较小。正常涌水量为5.94m3/h。工作面倾角1°-3°，平均倾角2°，直接顶为中～细粒砂岩，厚度2.30-6.70m，平均厚度4.5m。基本顶为细砂岩，厚度1.13-5.78m，平均厚3.07m。

三、工作面末采方案

1、工作面回采至距收作线11m时，工作面开始进行铺网。

2、工作面回采至距收作线3m时，支架停止前进，施工回撤通道。

3、工作面回撤通道结束后，最终尺寸：宽×高＝3000×2700mm。

4、工作面铺网前，加强工作面工程质量，先找齐支架，使支架的梁头处于同一条直线上，避免支架参差不齐的现象发生，保证运输机平直，工作面采高控制2.6-2.7m。

6、铺网前提前备齐末采期间所需的各种材料，如菱形网（规格：8号铁丝，长×宽＝10000mm×1200mm，网目＝40mm×40mm）、钢丝绳（Ф21.5mm）、钢叉、锚杆（Ф18×1800mm）、锚索（Ф17.8×6300mm）、注液枪、放液手把等。

四、施工工艺

1、当工作面回采距收作线11m时，工作面开始铺网。工作面在铺网前，先沿支架顶梁前铺设第一根钢丝绳，然后把金属网稳固在钢丝绳上。搭接时，钢丝绳在下，金属网在上，将钢丝绳挑到支架顶梁上，钢丝绳两端分别拴牢两巷吊挂锚杆上，并将钢丝绳拉紧,端头用不少于三道绳卡卡牢。

2、从机尾向机头方向，将10000mm×1200mm的菱形网的长边用双股14#铁丝每隔200mm连在钢丝绳上，网与网顺山搭接长度为200mm，用双股14#铁丝间隔200mm拴牢，一直连到机头。

3、从铺网线开始拉第一条钢丝绳，贯穿整个工作面用于固定金属网，钢丝绳两头分别固定在主运顺槽与回风顺槽的固定锚杆上，在支架顶梁间钢丝绳处每隔五架（8.75m）向顶板打一根锚杆，上紧锚杆盘固定住钢丝绳和菱形网，防止金属网随支架降架时下沉，不利于拉架、吞网。工作面推进1m后拉第二条钢丝绳贯穿整个工作面固定金属网，以后每推进1m拉一条钢丝绳贯穿整个工作面固定金属网。

4、工作面回采至距收作线3m时，支架停止前进，开始施工回撤通道。首先将采煤机从机头往上或者从机尾往下割10架，煤机停止行进，然后开始在此10架顶板挂金属网打锚杆，待锚杆打齐后，采煤机返回10架，然后在另10架顶板挂金属网打锚杆，待锚杆打齐后，采煤机继续行进，每行进10架，采煤机停止，挂金属网打锚杆，依次类推，直至锚杆打满工作面，然后工作面继续割煤，待工作面割通后，将支架与运输机之间连接销取下，然后通过液压支架推溜配合方木（180mm×180mm×1200mm）进行抵车，当距离能满足单体支柱支撑要求时，使用液压支架推溜配合单体支柱进行抵车，直至宽度达到3000mm时，工作面停止回采。工作面使用单体支柱配合推车时必须生根牢固，防止滑落伤人。

5、施工回撤通道时，工作面铺单层网，同时进行锚杆、锚索支护（锚杆规格：Ф18×1800mm，锚索规格：Ф17.8×6300mm），打锚杆及锚索要求如下（顶板锚杆、锚索布置见示意图）：

1）第一排锚杆靠支架顶梁200mm处施工，垂直角度为75°（向老塘侧倾斜75°），第二排与第一排排距为800mm，第三排与第二排排距为1000mm，第四排与第三排排距为800mm，距煤壁200mm,垂直角度为75°（向煤帮侧倾斜75°），锚杆间距1000mm，药卷采用MSZ2360型树脂药卷，每根锚杆使用2卷；打锚杆前，必须将顶板网连齐，然后再打锚杆。

2）为保证回撤通道的支护强度，在支架前梁200mm及距煤壁1000mm处布置两排锚索补强支护，药卷采用MSZ2360型树脂药卷，每根锚索使用3卷，间距为3000mm。

五、技术要求

1、打钢丝绳吊挂眼的技术要求：

两巷固定点：从铺网线开始算起，两巷设置8组点，要求每组点要设在两巷道内