炼胶工艺培训.pptx

炼胶工艺知识培训.pptx 炼胶工艺知识培训;目录;01;;;炼胶工艺应用领域;02;天然橡胶具有高弹性、耐油及耐高温等性能，主要来源于橡胶树乳液，是制作橡胶制品的重要原料。;辅助材料种类及作用;满足产品性能要求;03;密闭式炼胶机结构及工作原理;开放式炼胶机特点及使用注意事项;炼胶操作流程规范;04;温度对橡胶粘度的影响;;时间对炼胶过程中橡胶硫化程度的影响;05;炼胶过程中，由于温度过高、炼胶时间过长或配合剂分散不均，可能导致胶料在加工过程中发生早期硫化现象，即焦烧。;气泡产生原因;粘度不稳定问题解决方案;06;;硬度测试;耐油性测试;07;定期开展安全生产培训;;废弃物分类与处理;感谢观看

2024-10-09 约小于1千字 31页立即下载

炼胶工艺培训资料幻灯片.ppt (1).影响密炼机塑炼的因素主要有容量、上顶栓压力、转子速度、塑炼温度和时间、化学塑解剂等 (a).容量容量过小不仅降低机械塑炼效果和生产效率，塑炼胶质量也不均匀；容量过大，塑炼质量不均匀，且密炼室散热困难易使胶温过高。 (b).上顶栓压力塑炼时上顶栓要对胶料施加一定的压力作用，以增加设备对胶料的摩擦和剪切作用，提高机械塑炼效果。 (c).转子速度在同样的条件下，胶料达到相同的可塑度要求所需要的塑炼时间与转速成反比。 (d).塑炼温度密炼机塑炼温度以排胶温度表示，塑炼效果随温度升高急剧增大，但温度过高有可能出现过炼而损害硫化胶物理机械性能。 (e).塑炼时间

2016-12-17 约5.9千字 39页立即下载

轮胎-炼胶工艺培训教材.ppt 内容一、炼胶概述二、生胶的塑炼三、胶料的混炼四、胶料混炼实例分析一、炼胶概述为了提高橡胶产品使用性能、改进工艺和降低成本，常常在生胶中加入各种配合剂。在炼胶机上将各种配合剂加入生胶制成混炼胶的过程称为混炼。混炼工艺必须达到如下几点： a、使各种配合剂完全而均匀地分散于生胶中，保证胶料性能均匀一致； b、使配合剂（特别是补强性配合剂）达到一定分散度，并与生胶产生结合橡胶，以达到良好的补强效果； c、使胶料具有一定可塑性，保证各项加工操作能顺利进行； d、混炼速度快、生产效率高和消耗电能少。 1、原材料的加工配合制备胶料前，配合剂的准备加工包括以下几个方面。 1、各种原材料与

2017-05-22 约1.6万字 25页立即下载

炼胶工艺管理流程.doc 炼胶工艺管理流程原材料准备物流仓储胶料生产检测物料外供反馈原材料准备物流仓储胶料生产原材料准备标准胶（天然胶、再生胶）检测 1、性能检测（天然胶每批次≤40吨） 1.1针对天然胶（除马标标准胶、泰标标准胶、RSS3#、RSS1#外所有天然胶） 1.2测试配方单位：克天然胶氧化锌硬脂酸 N330炭黑普通硫磺促NS 400 20 8 140 10 2.8 1.3检测判级硫化温度：151℃×20′ 流变检测：151℃×25′ 加炭黑配方指标扯断强度扯断伸长率硬

2017-12-26 约3.14万字 56页立即下载

炼胶工艺 橡胶的塑炼、混炼.ppt 炼胶工艺 橡胶的塑炼、混炼橡胶的塑炼概念：在橡胶的加工中，使用机械力、热、氧或加入某些化学药剂来使生橡胶由强韧及高弹性的状态转变为柔软而富有可塑性的状态。这种将生橡胶加工成具有适当可塑性的工艺过程就叫橡胶的塑炼。目的：使生橡胶获得适宜的可塑性，以满足后继工序的需要。橡胶的塑炼塑炼准备烘胶切胶破胶不同胶种有不同的温度与时间橡胶的塑炼塑炼方法开炼机：1.薄通法辊距0.4~0.8MM进炼胶，重复进行，

2019-03-22 约5.22千字 36页立即下载

多工位串联密炼机炼胶工艺.pdf (19)国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 114872219 A (43)申请公布日 2022.08.09 (21)申请号 202210380018.3 (22)申请日 2022.04.12 (71)申请人三角轮胎股份有限公司地址 264

2023-05-14 约9.07千字 8页立即下载

硅胶炼胶知识培训课件.pptx 硅胶炼胶知识培训课件汇报人：XX 目录硅胶炼胶工艺流 01硅胶炼胶概述02 程硅胶炼胶设备介硅胶炼胶常见问 0304 绍题硅胶炼胶安全规硅胶炼胶技术发 0506 范展趋势 01硅胶炼胶概述硅胶炼胶定义硅胶炼胶的基本概念硅胶炼胶的目的和作用硅胶炼胶是将硅橡胶与各种添炼胶旨在改善硅胶的物理性能，加剂混合，通过机械力作用使如提高强度、耐热性，以及赋其均匀分散，形成可塑性混合予硅胶更好的加工性能。物的过程。硅胶炼胶重要性通过炼胶过程，可以去除杂质，确保硅胶的纯净度提高硅胶质量和稳定性，提升最终产品的质量。炼胶过程中的混炼和塑化作用，改善硅胶的流动性优化加工性能和加工

2025-04-01 约8.43千字 27页立即下载

硅胶炼胶知识培训课件.pptx 硅胶炼胶知识培训课件;目录contents硅胶炼胶基;硅胶炼胶基础知识01;硅胶是一种高活性吸附材料，属非;炼胶是指通过机械作用使生胶和配;生胶选择配合剂选择原料准备注意;设备与工具使用介绍02;主要设备功能及操作要点炼胶机用;用于在炼胶过程中搅拌原料，使其;润滑保养定期对设备的运动部件进;炼胶操作规范与技巧分享03;确保炼胶机、切胶机、称量工具等;时间控制炼胶时间不宜过长或过短;常见问题解决方案探讨调整炼胶机;质量检测方法及标准解读04;通过目视或借助工具检查硅胶炼胶;硅胶炼胶产品外观应无明显气泡、;纠正措施根据原因分析结果，制定;安全生产管理与环境保护要求05;03安全检查制度定期对炼胶车

2024-04-27 约小于1千字 27页立即下载

硅胶炼胶知识培训课件.pptx 硅胶炼胶知识培训课件汇报人：XX 目录 01 硅胶炼胶基础 02 硅胶炼胶工艺 03 硅胶炼胶操作技巧 04 硅胶炼胶安全规范 05 硅胶炼胶案例分析 06 硅胶炼胶行业趋势硅胶炼胶基础 01 硅胶的定义硅胶是由硅氧烷单元构成的聚合物，具有稳定的化学性质和耐高低温特性。硅胶的化学组成硅胶存在多种形态，包括颗粒状、粉末状和凝胶状，广泛应用于工业和日常生活。硅胶的物理形态硅胶因其优异的性能被广泛应用于医疗、电子、建筑和食品工业等多个领域。硅胶的应用领域硅胶的分类按形态分类按化学组成分类硅胶可分为有机硅胶和无机硅胶，有机硅胶具有优异的耐温性和耐候性。硅胶形态多样，包括颗粒状

2025-03-11 约2.92千字 26页立即下载

第十章炼胶工艺详解.ppt 第十章 炼胶工艺（Chapter 10: Mixing process） 4学时第一节概述 ① 可塑度大小合适且均匀； ② 配合剂分散均匀并达一定分散度； ③ 混炼胶的性能要符合要求； ④ 时间短，能耗低。常用塑炼胶的可塑度要求（威氏）平均分子量：不断减小分子量分布：变窄分子量级分：高分子量分子链减少，中等分子量级分增多，低分子量级分变化不大分子链数目：增多 ①容量过多，堆积胶多，不易进入辊距，散热困难，降低塑炼效果；过少，生产效率低。容量由胶种和设备规格决定。 ②辊距减小辊距

2017-01-18 约1.08万字 74页立即下载

炼胶工艺、质量检测及智能系统应用知识试卷.docx 炼胶工艺、质量检测及智能系统应用知识试卷 1.天然橡胶与合成橡胶的主要性能差异是？ A.天然橡胶耐油性好 B.合成橡胶弹性更好 C.天然橡胶弹性好、强度高，但耐油性差；合成橡胶种类多，性能各异(正确答案) 2.在炼胶工艺中，塑炼过度会导致什么后果？ A.橡胶分子链过长 B.橡胶分子链过短，降低强度(正确答案) C.橡胶分子链不变 3.密炼机的核心部件是什么？ A.上顶栓 B.卸料门 C.转子(正确答案) 4.企业引入自动化配料系统后，配料精度提升至多少？ A.±0.5% B.±0.2% C.±0.1%(正确答案) 5.炼胶温度和时间对胶料质量的影响是？ A.

2025-04-08 约1.29千字 5页立即下载

炼胶车间管理办法.docx 炼胶车间管理办法一：目的为明确炼胶车间各岗位工作程序及范畴，更好的对各工序进行监控；加强管理，节约成本；有效的提高混炼胶质量，为后道生产提供最佳的服务。二：适用范围制品厂炼胶车间三、控制办法 1.对直接影响产品质量的各因素进行控制，消除质量事故隐患；节约成本，减少内部损失，确保产品质量。 2.材料配制： 2.1严格执行配料工艺，工艺执行率100%; 2.2保证计量器具干净，精度零位准确，检定标签完好且在有效期内，工作前进行校准； 2.3根据当班生产计划，从仓库领取合格的原材料，领用时须遵守先进先出原则； 2.3.1领料前，先核对进货日期、规格名称、物资号与所领材料是否相符，并检查是否

2023-12-16 约2.59千字 4页立即下载

炼胶车间处罚细则.docx 炼胶车间处罚细则为保证车间生产现场卫生，满足生产工艺卫生要求，降低胶料二次污染，提高车间产品质量，特做如下规定。 1、垫布落地存放，罚责任岗位元。 2、盖胶卷取时裸露，垫布卷不整齐罚责任岗位元。 3、盖胶未凉至室温卷取罚责任岗位元。 4、盖胶落地存放罚责任岗位元。 5、开炼岗位落地胶料须及时清扫，保证周围环境卫生。包括18寸出片机，“刀把”胶料；55L，110L密炼机料斗下生产时卫生）违者对责任岗位罚款。另一台18寸开炼卫生由直接操作者负责。 6、密炼机室卫生随时清扫，保持整洁，55升合成线头胶时包装带须定位存放，违反对责任岗位罚款。 7、打开包装的丁苯、天然、不许落地存放；切好的再生胶、母

2023-12-17 约小于1千字 1页立即下载

2025-04-04 约小于1千字 33页立即下载

炼胶工作总结.doc 炼铁厂工作总结 2008年工作总结及2009年工作计划 2008年炼铁厂在公司的领导下，以效益最大化为原则，紧紧围绕四条主线组织开展各项工作，生产经营基本保持了良好的运行态势。进入7月份以后，钢铁市场大幅度下滑，生产经营受到了极大的影响，炼铁厂积极响应公司降本增效活动，成立“降本增效小组”，把降本增效工作放到首位。现将2008年炼铁主要工作总结如下：一、主要经济指标完成情况 2008年1-10月份经济技术指标汇总表指标月份 1 10 累计 T4268.187135.427686.909997.902497.804246.758327.

2016-08-09 约1.42万字 31页立即下载

炼胶车间实习总结.doc 炼胶车间实习总结炼胶车间实习总结炼胶车间实习报告（一）实习简介车间实习的最后一个月来到了炼胶车间，通过之前在橡塑车间和接头车间的工作和学习，让我对炼胶车间的实习充满了期待。因为所学专业的缘故，对这里的一切都充满了浓厚的兴趣，同时通过实习也解决了我在其他车间实习时遇到的一些问题。实习期间，能积极配合工人师傅完成生产任务，遇到问题懂得如何去收集资料解决。可以说这一个月在炼胶车间的实习让我收获很多，给三个月的车间实习画上了一个完美的句点。（二）实习内容在炼胶车间的一个月中，都是在一段小药的配料岗位进行实习。每天积极配合工人师傅完成每一车小药的配制，主要负责班前班后卫生打扫，铺放盛装小药的塑料袋，

2016-08-02 约2.68万字 44页立即下载