AEEM早期设备管理综述中文版breve.pdf
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早期设备管理(EEM)2010
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早期设备管理(EEM)
用途如期开始新设备安装
保证快速平稳的投产
降低生命周期成本(LCC)
优化系统设计,使系统易于维护和检查
主要活动通过设计评审规范来确定EEM在产品开发过程中的正式定位
根据用户需求(运行、维护、检查、处理)制订供货规范
将人机功能设计供应商进行整合
预期结果系统生命周期成本控制在有限范围内
系统稳定,易于维护、接近和检查;系统清洁,噪声小
定期维护周期的定义基于设计级别,维护成本可以接受
可快速安装和投产
产品质量高
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早期设备管理(EEM)
满足市场和公司新需求
保证垂直和稳定投产:
在质量、可靠性和成本方面
采用工厂的所有信息和知识改进项目
预测可能发生的问题
降低生命周期成本:
高效的工艺流程设计
实施低成本解决方案,以提高制造系统竞争力
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采用EEM逻辑设计的机器:D.R.E.A.M.(梦想)
Development开发增加质量需求和成本竞争力的答案
Reliability可靠性采用风险评估法预测可能发生的问题
Economy经济性根据需求,同时考虑初始成本和运行成本,实现最便于操作的设备
Availability可用性将可以满足新业务需求的新机器投入使用
Maintainability可维护性根据可靠性、经济性和可用性要求,实现易于使用和维护的机器和设备