起重机操作、维护、检修规程.pptx

起重机操作、维护、检修规程概述本规程介绍了起重机安全操作、日常维护和定期检修的必要步骤，以确保起重机安全高效地运行，并延长其使用寿命。本规程适用于各种类型的起重机，包括桥式起重机、龙门起重机、塔式起重机等。kh作者：

起重机安全操作要求11.熟悉操作规程熟练掌握起重机操作规程，了解各种操作步骤和注意事项。22.严格遵守安全操作规范严格遵守安全操作规范，杜绝违章操作，确保操作安全。33.注意周围环境作业前认真观察周围环境，确保安全距离，避免碰撞和其他安全隐患。44.定期检查设备定期检查起重机设备，确保其处于良好工作状态，及时排除故障隐患。

起重机操作前检查1外观检查检查起重机有无明显损伤、变形或松动。2安全装置检查检查限位开关、紧急停止按钮、超载保护装置等是否完好有效。3制动系统检查检查制动器是否灵敏可靠，制动间隙是否符合要求。4钢丝绳检查检查钢丝绳有无断丝、磨损或腐蚀，钢丝绳连接部位是否牢固。5吊钩检查检查吊钩有无裂纹、变形或磨损，吊钩螺母是否紧固。

起重机起吊作业规程准备工作起重机操作人员应仔细阅读作业票，熟悉起吊物件重量、尺寸、重心等信息。检查起重机自身状态，确保起重机处于安全工作状态。起吊作业起吊前，应先将起重机吊钩缓慢下降至被吊物上方，并检查吊钩是否已对准被吊物重心。起吊过程中，操作人员应保持高度集中，注意观察起重机状态和周围环境。吊运过程起重机吊运过程中，操作人员应严格控制起升速度，避免突然加速或减速，确保被吊物处于平稳状态。到达目的地起重机到达目的地后，应将被吊物缓缓下降至指定位置。放下被吊物前，应确认周围人员已撤离危险区域，并做好安全防护措施。

起重机下降作业规程1确认下降目标操作人员应确认下降目标位置，避免误操作。2控制下降速度根据货物重量和下降距离，控制下降速度，确保安全平稳。3观察下降过程下降过程中，操作人员应密切观察周围环境，避免碰撞或坠落事故。4停止下降当货物降至指定位置时，应及时停止下降，防止过度下降。

起重机移动作业规程起重机移动作业是起重机作业的重要组成部分，必须严格遵守相关规程，确保安全操作。1确认安全检查周围环境，确保无障碍物，人员已撤离2操作平稳缓慢移动，避免冲击，注意轨道情况3信号明确与指挥人员保持联系，明确指令，准确执行4及时制动发现异常情况，立即制动，确保安全移动作业完成后，应将起重机停放在安全位置，并做好安全防护工作。

起重机停机规程1检查安全装置确认所有安全装置处于正常工作状态。2断开电源切断起重机电源，并确保所有控制开关处于关闭状态。3降下吊物将起重机上的吊物安全降至地面。4清洁整理清除起重机周围的障碍物，并对起重机进行清洁整理。确保起重机处于安全状态，并做好停机记录。

起重机应急处置措施紧急停车发现异常情况立即停车，切断电源，并通知相关人员。人员疏散迅速将作业区域人员疏散至安全区域，避免人员伤亡。安全检查对起重机进行安全检查，排除故障隐患，确保安全。应急救援根据事故情况，采取相应的救援措施，确保人员安全。

起重机日常维护保养要点吊钩检查与维护定期检查吊钩是否存在裂纹、变形、磨损等现象，及时进行修理或更换。钢丝绳检查与维护检查钢丝绳是否存在断丝、锈蚀、磨损等现象，及时进行更换或修复。电气系统检查与维护定期检查电气系统是否存在故障，及时进行维修，确保电气设备安全可靠运行。制动系统检查与维护定期检查制动器是否存在失效、磨损等现象，及时进行维护保养，确保制动器正常工作。

起重机定期检修内容安全装置检查限位开关、安全钩、超载保护装置、紧急停止按钮等，确保其正常工作。机械部件检查起升机构、运行机构、变速箱、制动器等，润滑、调整或更换磨损部件。电气系统检查控制系统、电机、电缆等，确保线路完整，连接牢固，并进行绝缘测试。钢丝绳检查钢丝绳磨损、断丝、腐蚀等情况，更换超过报废标准的钢丝绳。

起重机检修质量控制措施严格执行标准检修工作应严格按照国家标准、行业标准和企业标准进行。检修人员应熟练掌握相关技术规范和操作规程。过程控制对检修过程进行严格控制，包括工序控制、质量控制、进度控制、安全控制等。要建立完整的检修记录，及时发现问题，及时采取措施。质量验收对检修后的起重机进行严格的质量验收，确保检修质量达到要求。验收人员应具备相应的资质，并进行严格的验收程序。持续改进建立完善的质量管理体系，持续改进检修质量。定期开展质量分析，总结经验教训，不断提高检修质量水平。

起重机零部件更换标准使用寿命根据零部件的使用寿命，制定合理的更换周期，避免因零部件老化失效造成安全事故。磨损程度对于存在磨损的零部件，应根据其磨损程度和安全标准，决定是否需要更换。外观损伤对于出现裂纹、变形、腐蚀等外观损伤的零部件，应及时更换。性能指标当零部件的性能指标下降到安全标准以下，应及时更换。

起重机润滑系统维护润滑油脂