给排水管道试压方案.doc
金陵亨斯迈环氧丙烷项目全厂给排水管网管道试压方案
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受控文件
编号：ZH-SHWGS-F0021
级别：重大□专项□一般□
金陵亨斯迈环氧丙烷项目全厂给排水管网
管道试压方案
修改码：0发放编号：ZH-SHWGS-F0021
有效期：2014年12月－2015年5月
印数：4持有人：
批准：
审核：
编制：
中石化第五建设有限公司金陵PO项目经理部
2014年12月
目录
TOC\o1-3\h\z\u一、工程概况 3
二、编制依据 3
三、参建单位 3
四、管道系统压力试验 3
五、无压力管道闭水试验 5
六、机具安排 6
七、质量保证体系 7
八、HSE管理 8
九、工作危害分析（JHA） 9
(7)液体压力试验时，必须排净系统内的空气。升压应分级缓慢，达到试验压力后停压10min，然后降至设计压力进行严密性试验，停压30min，以不降压、无泄露和管体不变形为合格；
(8)水压试验过程中，管端严禁站人；
(9)水压试验时，严禁带压对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，用记号笔作出标记，等卸压修补后，重新进行试验；
(10)管道水压试验曲线参数图：
t:minP:kg
t:min
P:kg
试验压力
设计压力
t
t+10
t1
t1+30
(11)试验时，两块压力表应安装于系统的最高和最低点处，试验压力以高点处压力表为准。
(12)试压临时上水及排水采用临时钢管，试压泵及压力表连接见下图：
PG试压泵
PG
试压泵
临时管线
PG
盲
板
盲
板
压力表
压力表
排空
3.卸压：
(1)压力试验检查合格后，应缓慢泄压，及时将水排出，水通过《现场降水、排水方案》中设置的排水沟排出厂外。
(2)管道系统试验完毕，应及时拆除所用的临时盲板，恢复管道系统，核对试压记录，并填写管道系统试压记录。
五、无压力管道闭水试验
实验管段应按井距划分，长度宜不大于1Km，且宜带井试验。
实验管段闭水试验应在管道及井外观质量已验收合格后进行，且沟槽内无积水，并符合下列要求：
不得有造成存水的折弯及影响水流的异物；
管道接口部位未回填土；
全部预留孔及主管两端封堵牢靠，不得渗水。
闭水试验前提前隐蔽的钢砼管段，隐蔽时预留接口部位。根据现场情况，对于不能预留接口也无法分段试验的重力流管道，掩埋前需要对从管节下沟、插口安装、带型基础浇筑、抹三角灰、回填等每到工序进行书面确认。用提高过程控制要求的方法达到质量可控状态。
管道闭水试验水头以上游（上游指坡度的高端）检查井处设计水头加2m计，当计算出的实验水头超出上游检查井井口时，实验水头以上游检查井井口高度为准。检查管端灌满水浸泡时间不应小于24小时，在不断补水保持实验水头恒定的条件下，观测时间不小于30分钟，然后按照公式（1）计算实测渗漏量。
qs=W0/(T0·L0)…(1)
上式中：
W0————补水量，L；
T0————实测渗水量的观测时间，min；
L0————试验管端长度，m；
管道闭水试验允许渗水量按照公式（2）计算.
Q=0.0046Di………(2)
上式中：
Q————允许渗水量,m3/d·Km；（d以24小时计）
Di————管道内径，mm；
按照公式（1）计算的实测渗漏量小于或等于按照公式（2）计算的允许渗水量，则严密性试验合格。
六、机具安排
机具投入一览表
序号
名称
规格（型号）
数量
备注
1
汽车
8吨
2台
2
电动试压泵
3台
3
逆变式电焊机
23KVA
5台
4
压力表
0～4.0MPa
6块
5
压力表
0～2.5MPa
6块
6
消防水带
Φ65
1000米
7
无缝钢管
Φ60×4.0
100米
8
无缝钢管
Φ27×3.0
100米
9
闸阀
Z41H-25DN20
10个
配法兰螺栓垫片
10
闸阀
Z41H-25DN50
5个
配法兰螺栓垫片
七、质量保证体系
管道质量管理体系组织机构图
项
项目经理：何贵堂
项目副经理：曹元庆
质
量
负责人
：
顾文华
施工
负责人
：
张长生
技术
负责人
：
李培林
安全
负责人
：
王道俊
物资
负责人
：
李兆山
合同
负责人
：
李佩珊
各施工队伍
现场经理：余斌
质量保证措施
水压试验前要做好自检工作，试验范围内的管道安装已按设计图纸或变更全部完毕，安装质量符合设计要求和有关国家规范的规定。
水压试验前试压包编制完毕，附流程