T梁钢筋工程操作手册.pdf

MBEC

中铁大桥局股份有限企业

孝汉大道三期SG-5标项目部

文献编号：XH•ZYZD-003

受控编号：

预制后张法简支T梁

钢筋工程作业指导书

2023-1-26公布2023—1-31实行

制T梁钢筋施工作业指导书

1、合用范围

合用于孝汉大道三期SG-5标T梁制钢筋工程施工。

2、作业准备

2.1内业技术准备

作业指导书编制后，在动工前组织技术人员认真学习阅读、审核施工图纸后，处理

有关技术问题，熟悉钢筋作业规范和技术原则。对钢筋作业人员进行技术交底，对参与

施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

2.2外业技术准备

施工作业层中所波及内多种外部技术数据搜集。包括钢筋下料单、定位网检查记录、

半成品检查记录、支座板尺寸检查记录、钢筋绑扎检查记录、钢筋保护层检查记录。

3、技术规定

3.1构造筋下料长度容许偏差为±10mnb切断刀口平齐，两端不应弯曲。

3.2管道定位网片间距应符合设计规定，也可以采用定位网片与轨道筋结合；端模

板处管道不应下垂。当采用金属螺旋管时，应在管内穿入塑料管等，管道应平顺，定位

应精确，绑扎应牢固，并保证浇注混凝土时管道部漏浆、上浮、旁移。

3.3螺纹钢筋连接应采用闪光对焊，其详细规定如下：

接头周缘留有合适的徽粗部分，并呈均匀的毛刺外形。

钢筋表面无明显口勺烧伤或裂纹。

接头弯折的角度不不小于4°。

接头轴线的偏移不不小于0.Id,并不不小于2mm。

3.4钢筋绑扎容许偏差:

翼板主筋间距与设计位置容许偏差为±15nm

l

底板钢筋间距与设计位置容许偏差为±8廊

箍筋间距容许偏差为±15则

箍筋的不垂直度W1%

钢筋保护层容许偏差为T（+5nlm

其他钢筋偏移容许偏差为±20mm

钢筋下料及绑扎前设计规定进行钢筋下料，照图纸布置进行钢筋日勺绑扎。再根

据现场实际状况，对预应力有冲突的钢筋进行合适谎整，

T梁钢筋施工方案：直接在制梁台座上进行肋板钢筋绑扎完立模板再进行翼板钢筋

绑扎，梁场设预制台座20个。

4、施工程序与工艺流程

4.1施工程序

每个作业单元为一种完整的作业区，包括四个区域：钢筋原材寄存区、钢筋加工区、

钢筋半成品寄存区、钢筋绑扎区。

施工程序为：原材进厂向监理工程师报验、钢筋下料、钢筋弯制、半成品寄存、半

成品运送、钢筋绑扎、钢筋吊装、报检查收。

4.2钢筋工程工艺流程图

5、施工规定

本协议段预制T梁采用“8、小10两种II级钢筋，①12、①16、①25、①28四种I

级钢筋。其中预应力钢束定位采用①12钢筋，主梁负弯矩定位采用68钢筋，梁肋采用

610、①12、①25钢筋，翼板采用4)10、①12钢筋，梁端封锚采用小10钢筋，梁端锚

下采用610、①12、①16钢筋，横隔梁采用610、①12、①25、①28钢筋。

5.1钢筋下料

下料时根据施工图中梁体钢筋的编号和下料尺寸的长短，统筹安排以减少钢筋的损

耗。

钢筋下料时要先下长料，后下短料，去掉外观有缺陷的地方；钢筋下料长度误差为

士10mm。

在切断过程中，如发现钢筋有裂纹，立即停止工作并及时向主管工艺技术人员反应,

妥善处理；钢筋断口不得有起弯现象。

钢筋下料前的准备工作有：外观检查、除锈调直、下料长度确实定、钢筋切断。

钢筋下料前首先要检查外观质量，不得使用有裂纹、氧化皮、油污的钢筋C