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液压油缸设计计算书

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关于“汽车、机械或制造”中“机械、仪表工业”的参考范文。

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目录

目录 1

正文 1

二、缸壁强度计算 2

1缸体壁厚校核(按中等壁厚的计算公式) 2

结论：合格 2

Pns1 4

结论： 4

三、法兰厚度计算 6

122 6

(π)(21 6

23dLDDDFh--= 6

四、端盖连接螺钉强度计算 7

结论： 8

正文

液压油缸设计计算书

液压油缸计算书

二、缸壁强度计算

1缸体壁厚校核(按中等壁厚的计算公式)

计算公式：

式中:

液压缸缸体的最小壁厚δ

液压缸的设计压力P

28液压缸缸径D695［σ］=σb/n

216缸体材料的抗拉强度σb

1080安全系数n

5δ

结论：合格

缸体壁厚验算

缸体壁厚确定后，需作以下四个方面的验算，以保证液压缸安全的工作1）液压缸的额定压力Pn值应低于一定的极限值。

验算公式:式中：

液压缸的设计压力Pn28MPa缸体材料的屈服极限σs930MPa

缸体外径D1900mm缸体内径D695mm缸体壁厚δ

验算结果：

Pn131MPa28MPa结论：符合要求

2）为避免缸筒在工作时发生塑性变形，液压缸的额压工作压力与完全塑性变形压力成

一定比例范围。

验算公式:

液压缸的设计压力Pn

28

MPa缸体发生完全塑性变形压力PPL

MPa

PDPδσ=-2

()sPDDDσ≤-D

Dll

Pns1

lg

Pr)~(σ=≤

缸体材料的屈服极限σs

930MPa缸体外径D1900mm缸体内径D695mm缸体壁厚δ

验算结果：

Prln

28MPa

结论：

符合要求

3）缸筒径向变形△D值应在允许范围内，而不应超过密封件允许范围

验算公式:式中：

液压缸的耐压试验压力PT

35MPa缸筒材料的弹性模数E

210000MPa缸体外径D1900mm缸体内径D

695mm

缸筒材料的泊桑系数υ

钢材取

验算结果：

△D

4)为了确保液压缸安全的使用，缸筒的爆裂压力PE应远大于耐压试验压力PT

验算公式:

PE≤PT

式中：

缸筒发生爆破时的压力PE缸体材料的抗拉强度σb1080MPa

按标准42CrMo钢材，σb=1080MPa缸体外径D1900mm缸体内径为D695mm

验算结果：

PE35MPa结论：远大于耐压试验压力，符合要求。

三、法兰厚度计算

计算公式：

式中：

22

122

1(

)/TDDDDPEDDν+?=+-

EbDD

Pσ=]σ)[2

(π)(21

23dLDDDFh--=

缸盖所受的推力F

N缸盖螺孔中心距D3780mm缸盖根部直径D2

680mm缸盖外径D1880mm缸盖螺孔直径dL45

mm［σ］=σb/n

缸体材料的抗拉强度σb

610MPa

按标准45钢材调质

安全系数n

5计算结果:

h

mm

四、端盖连接螺钉强度计算

油缸缸盖连接采用高强度螺钉，性能等级选用级，该等级螺钉公称屈服强度为σn=900MPa，产生最小变形的屈服强度为σ计算公式：

拉应力剪应力合成应力式中：

螺钉的拧紧系数K=～

螺纹连接的磨擦系数螺钉处所受的最大载荷F

N在试验压力下最大载荷为10000kN

螺钉的公称直径d042mmM42螺钉的小径d

M42小径

螺钉的数量Z34计算结果:

σ346MPaτ183MPaσ合成应力

469MPa安全系数n=σ/σ合成应力

≥2

结论：

符合要求

214/KFdz

σπ=3101/dFdzτ

=σ=合成应力

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