520106主运13号联巷施工密闭墙措施.doc
煤矿
520106主运13＃联巷施工密闭墙
安全技术措施
编号：
编制单位：煤矿
队长：
编制人：
时间：二〇**年三月十四日
编制人
作业负责人
会审部门/领导
签字
会审意见
日期
备注
生产技术科
通防科
调度室
安健环科
机电科
通风副总
机电副总
安全副总
生产副总
通风副矿长
机电副矿长
安全副矿长
生产副矿长
总工程师
审批
签字
审批意见
日期
备注
矿长
安全技术措施审批表
贯彻记录
贯彻人：
贯彻时间：
地点：
单位
姓名
单位
姓名
单位
姓名
520106主运13＃联巷施工密闭墙
安全技术措施
520107综采工作面即将回采到520107主辅运13＃联巷，为预防煤层自然发火，需在520106主运13＃联巷（原机电设备设置点）构建永久密闭墙一道。为确保密闭工程的安全施工，特编制本措施。
一、封闭墙施工位置：
520106主运13＃联巷距520106主运顺槽不大于5m处施工一道永久密闭墙，墙体厚度为0.5m。
二、施工前的准备：
1、密闭墙施工位置的选址，由通风队长根据施工地点的现场条件现场标定。
2、施工前，由矿副总工程师组织相关业务单位对需施工密闭墙的地点进行检查，对施工地点存在安全隐患（管子、电缆、支柱等），需相关单位配合解决的，现场提出整改意见，限期整改。
3、施工人员应了解施工目的、技术要求、安全措施，施工期间指定安全负责人和施工负责人，加强职工联保互保意识。
4、密闭施工期间，风筒必须延接到位，已确保施工巷道处通风良好，便携式多参仪按规定悬挂，确保施工地点瓦斯浓度不超过1.0%，方可施工。
5、安全员和通风班队长进入工作地点，首先进行安全检查确认。当确认安全后，方可进行后序施工。
6、密闭墙的砌筑必须安排有经验的、熟悉现场情况的持证工人，对封闭位置巷道壁、帮、顶板支护情况认真查看，严格执行敲帮问顶制度，并用长柄工具找掉附近的活矸危岩，进行加固、支护。
7、施工地点的材料码放整齐，杂物应清理干净，保证后路畅通。
三、施工要求：
1、密闭墙规格为500mm厚的永久密闭墙，密闭位置距风筒出风口不大于5米。
2、密闭位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，且无来压、变形。永久封闭墙前5m内巷道无杂物、积水、淤泥。墙内要预留“三孔”，铁管孔口应伸入密闭墙内，外口距密闭墙0.2m，外口要用闷盖堵实。
3、封闭前无瓦斯积聚，所有导电体在密闭处断开或拆除，防止杂散电流导入；墙体周边严格按照质量标准化要求进行掏槽，并严格按照质量标准化要求进行掏槽，掏槽深度为见实煤后0.3m，墙体与煤岩接实，周边抹有不小于0.1m的裙边，墙面平整，无裂缝、重缝和空缝，并进行抹面或喷浆。
4、在密闭内有水的巷道中砌筑密闭墙时，应既保持水流畅通且又不能漏风，根据排水需要砌筑返水池或返水管，孔口设置阀门或者带有水封结构。
5、墙体使用材料按照《矿井密闭防灭火技术规范》要求砌筑，厚度不小于500mm，严密不漏风。砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐；砂浆要饱满，灰缝要均匀一致。
6、密闭墙施工必须确保墙体平整；无裂缝、重缝和空缝。墙面要泥平，墙的周围抹有不少于0.1m的裙边
7、施工完毕后，由通防科按照《煤矿安全生产标准化》进行管理（距通风口大于2m的设置栅栏,揭示警标）。
8、其它未尽之处严格按照《煤矿安全生产标准化》施工。
四、注意事项：
1、密闭、下料、蹬高等作业期间，必须按矿制定的规章制度执行，由队长以上管理干部现场指挥，协调作业。
2、材料装卸：装物料时要互相配合照应，装车后要整齐、两头均衡。卸车时，要确认安全后，方可卸物料；物料要码放整齐，不得影响运输、行人、通风。
3、施工中需要使用的小型配件及使用工具等必须装包后随身携带，利刃工具要装入护套，材料应捆扎牢固。
4、砌墙高度超过1.5m时，需要登高作业时，必须搭梯子。梯子腿必须全部落稳，现场安全员进行监护，如有异常，必须停止作业，及时处理。
5、搬运砖时，下方工作人员在每次递送砖时，必须提前口头提醒上方工作人员做好接应工作。上方工作人员接到下方人员提醒后，必须做好接应工作，做好自主保安及保护下方工作人员。
6、距离密闭位置巷道口大于2m的必须设置栅栏；栅栏要牢固可靠，栅栏中间留有能打开的检查门，以方便检查墙内、外的气体或温度。栅栏外要设置检查记录牌和说明牌，并揭示警标。
7、施工结束后，要认真清理现场，做到“人走物净”；封闭墙前5m范围内支护完好，不得摆设电气设备，不得设置临时车场，堆放备用料，不得留有杂物、积水、淤泥。
8、密闭墙自砌筑好之日起，由通防科按照《煤矿安全生产标准化》挂牌管理，安排瓦检工按期正规检查，数据上台账。
9、密闭墙竣工