常用危险化学品生产安全措施范本.pdf

D

编订：foonshion

常用危险化学品生产安全措

施

Commonsafetymeasuresfortheproductionofhazardouschemicals

解决方案系列编号：FS-FA-04021

常用危险化学品生产安全措施

说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员

队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定

前言

化工过程或工艺的危险性，主要来自参与该过程的物质

危险性，而过程中的物质处于动态，这往往比处于静态时的

危险性要大。此外，化工过程的危险性还有过程本身的危险

性、条件的危险性、设备的危险性等，现着重介绍几种常用

危险化学品生产工艺的安全措施

化工过程根本目的和特点就是改变物质，而改变的方法

不外乎是化学的、物理的、机械的等，下面我们分别作一简

述。

一、输送过程(机械的)的安全措施

构成输送工艺过程的主要设备有输送动力(各种机泵)、

传送机械和管路。其作用是把生产中所需的物质(物料)或能

量(蒸馏、水、氮气、压缩空气、煤气等)输送到预定的位置。

该过程的基本特点是物料在运动。因此不可避免的会有物料

第2页/共8页

解决方案系列编号：FS-FA-04021

间、物料与设备间的摩擦、撞击，还有可能产生静电(尤其运

输有机易燃物料)、过热等。而这些问题可导致燃烧、爆炸的

初始能量。在具体工作中还要求对所需输送的物料能承受(或

者是符合安全要求)的输送方法与输送机械有所考虑，其前提

是尽量减少输送过程中的撞击、摩擦并限制其速度(流速)。

其安全措施为:

1、在输送(或装、卸)易燃易爆石油化工产品等高电阻率

的物料，流速应在3m/s内。

2、安装良好、可靠的静电接地设施，其接地电阻不应

大于100Ω(若与其他接地设施使用，可以较小值为准)。

3、在管道输送过程中，由于管内外存在气压差，应根

据输送介质的特性选用管材。由于材质选择不当、强度不够、

物料存在腐蚀、焊接不好等原因而密封不严，很容易造成介

质泄漏(流出、喷出)，以致燃烧、爆炸，这是化工厂最多的

一种事故类型。

二、蒸馏过程(物理的)的安全措施

蒸馏过程是化工生产过程上常用的物料分离过程，它是

采用物理的方法，把某种物质从其混合物(两种或两种以上的

第3页/共8页

解决方案系列编号：FS-FA-04021

物质)中提出，以达到提纯加工的目的。它主要是利用不同物

质的理化性质不同，即沸点、温度不同而采取的分离方法。

同时这一过程的操作温度较高，大多在易燃液体闪点以上，

具有很大的危险性。所以在具体的工作中应注意以下几点:

(1)一定要注意被处理物质的热稳定性，蒸馏提纯与持续

时间。

(2)对不稳定的副产物及杂质有浓缩的可能时应严格控

制其累积含量。如硝基苯在蒸馏提纯的过程中要考虑二硝基

物的累积含量，否则装置就因二硝基含量过高有爆炸的危险。

(3)残渣、结垢在蒸馏中蒸干而易现过热的危险。应使加

热器或蛇管安装在液面以下。

(4)被蒸馏的易燃物体处于高温，有同空气接触的危险，

应使系统的密闭性绝对可靠。

总的来讲，蒸馏操作的安全性和系统的温度、压力、密

封性有密切关系。

三、化工过程中化学反应的安全措施

化学反应的类型较多，诸如裂化、催化、还原、电解、

聚合、重氯化、磺化、缩合、烷基化等反应，因其类型不同、

第4页/共8页

解决方案系列编号：FS-FA-04021

特点不同，需要反应条件不同，其安全预防措施也不近相同，

因篇幅有限，只对主要的反应类型介绍如下:

(1)氧化过程中的安全措施

氧化过程中如以空气或氧气作氧化剂时，反应物料的配

比应严格控制在爆炸范围以外。空气进入反应釜之前，要有

净化装置，消除空气中的灰尘、水分、油污以及使催化剂作

用降低或能引起中毒的杂质