线切割操作介绍培训课件.ppt
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线切割程序模拟
操作步骤1.4取轨迹取不到交点的要局部放大取交点***作业要求：建立坐标系，在坐标系中作图；2.图形由直线和圆弧构成；3.在作业纸中需标明图形中各点的坐标；4.图形必须是封闭轮廓；5.图形需在生活中找到原型.1.全绘编程1.1作直线1.1.1两点线作经过点（0,25）（10,25）直线输入坐标→EnterESC退出两点直线界面1.1.2
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线切割培训课件
20XX
汇报人：XX
目录
01
线切割技术概述
02
线切割机床操作
03
线切割编程基础
04
线切割加工工艺
05
线切割故障诊断与维护
06
线切割技术发展趋势
线切割技术概述
PART01
技术原理介绍
利用连续移动的细金属丝作为电极，通过高频脉冲电源在工件与电极间产生火花放电，实现材料的去除。
电火花线切割加工原理
冷却液在加工过程中起到冷却和排屑的作用，同时保护电极丝，延长其使用寿命。
冷却液的作用
脉冲电源提供周期性的高电压，控制放电能量，确保切割过程的稳定性和精确度。
脉冲电源的作用
01
02
03
线切割机床分类
按机床结构分类
按加工方式分类
线切割机
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第一章 数控线切割技术 电极丝往复运动还会造成斜度。电极丝上下运动时，电极丝进口处与出口处的切缝宽窄不同。宽口是电极丝的入口处，窄口是电极丝的出口处。 切缝剖面示意图 电极丝运动引起的斜度 第一章 数控线切割技术 5．电极丝张力： 电极丝张力与进给速度图 第一章 数控线切割技术 6.工作液： 在相同的工作条件下，采用不同的工作液可以得到不同的加工速度、表面粗糙度。 电火花线切割加工的切割速度与工作液的介电系数、流动性、洗涤性等有关。快走丝线切割机床的工作液有煤油、去离子水、乳化液、洗涤剂液、酒精溶液等。但由于煤油、酒精溶液加工时加工速度低、易燃烧，现
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线切割3代码说明书-
3B代码是一种结构相对固定的控制格式，以代码中含有3个B代码而著称，它是以X向或Y向托板进给计数的方法决定是否到达终点，只于2X线加工。一般使用：B B B GX 或B B B GY ，所有数值采用绝对值。B B B G Z
分隔符 X座标值 分隔符 Y坐标值 分隔符 计数长度 计数方向 加工指令下面简要介绍各代码的具体含义：B为分隔符，X、Y、J为数值，最多6位，J是计数长度，有时需要补前零，G为计数方向，有GX和GY两种，Z为加工指令，有12种，即L1、L2、L3、L4、N
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线切割培训教程;CATALOGUE;01;切割液的作用;线切割技术广泛应用于机械加工、电子制造、航空航天、汽车制造等多个领域。;发展历程与趋势;02;机床主机;主要功能部件介绍;;03;切割准备;;;04;线切割的切割面应达到一定的表面粗糙度，无明显的锯齿状、毛刺或烧伤痕迹。;质量检测方法及实施步骤;标识与隔离;05;;检查线切割机床的各部分是否正常，工作前必须确认电极丝、工件、夹具等已安装到位。;包括机床运动部件、夹具等，应确保其处于安全状态，防止夹压、割伤等危险。;06;高级操作技巧分享;设备维护保养知识普及;行业发展趋势;THANKS
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第三章 电火花线切割加工 主要内容： 电火花线切割加工原理、特点和应用范围 电火花线切割加工设备 电火花线切割控制系统和编程技术 影响电火花线切割加工工艺指标的因素 电火花线切割加工工艺 第一讲 电火花线切割概述 电火花线切割加工(Wire Cut Electrical Discharge Machining，简称WCEDM)是在电火花加工基础上于50年代末在前苏联发展起来的一种新工艺，由于其加工过程是利用线状电极靠火花放电对工件进行切割，故称电火花线切割。目前，国内外的线切割机床已占电加工机床的60%以上。
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课程安排 时间安排：一天 内容安排： 1.基础理论知识简介 2.caxa绘图软件的运用 3.熟悉机床 4.加工实体零件 课程要求： 遵守学生实习守则 评分标准： 迟到早退10% 绘图30% 安全操作30% 教室卫生20% 报告、心得10%
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线切割机床结构介绍.pdf
目前切割中采用光栅尺闭环一直是一个系统设计者事情，但是闭环在数控系统设计中还有
很多需要解决的技术问题，
目前切割机中当系统发出一个进给指令,经驱动电路功率放大,驱动电机旋转一个角度,再经齿
轮装置带动丝杠旋转,通过丝杠螺母机构转换为机床的直线位移。机床各个轴的移动速度与位移量由输
入脉冲的频率与脉冲数所决定。此时机床的信息流是单向的,即进给脉冲发出后,实际移动值不再反馈回来。
系统对机床的实际位移量不进行，也不能进行误差校正。因此步进电动机的失步、步距角误差、齿轮
与丝杠等传动误差都将影响被加工零件的精度。为了提高机床的精度，采用直线电机和位置检测元件组成
闭环系统。它消除了旋转电机齿轮间隙
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完美WORD格式整理
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线切割操作方法
线切割机床坐标：
线切割编程格式是用3B指令格式，线切割机床坐标可分为X轴和Y轴，如图所示：
程序中当加工线段时X、Y表示以线段起点为坐标圆点，线段终点的坐标值；当加工圆弧时X、Y表示以圆弧圆心为坐标圆点，圆弧起点的坐标值。线切割机床采用微米做单位（1mm=1000um）
同时还设有一个J计数器来表示加
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线切割介绍--全称电火花线切割文章来源：法钢特种钢材（上海）有限公司电火花线切割简称线切割。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。如今，线切割机床已占电火花机床的大半。1概述电火花线切割简称线切割。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。如今，线切割机床已占电火花机床的大半。2简介电火花线切割机（Wire cut Electrical Discharge Machining简称WEDM），属电加工范畴，是由前苏联拉扎林科夫妇开
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《CAXA线切割培训教程》.pdf
CAXA 切割培训教程
一． CAXA 切割概述2
二． 图形绘制3
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《第四篇数控线切割加工工艺电子教案》课件_任务二 脉冲电源的控制、线切割机床操作.ppt
任务二线切割机床操作
;1．压板夹具;分度夹具主要用于加工电动机定子、转子等多型孔的旋转形工件，可保证较高的分度精度。;3．磁性夹具;（1）工件符合生产要求。
（2）保证夹具的精度与位置。
（3）保证夹具作用力均匀。
（4）必要时采用专用夹具和辅助夹具。
（5）防止产生干涉。;三、线切割加工常用的装夹方式;a）桥式支撑方式;专用特殊装夹方式：;（2）用细圆棒坯料切割微小零件的专用夹具;（3）加工多个复杂工件的夹具;（4）工件毛坯以外圆柱表面定位装夹;（5）工件毛坯以内孔表面定位装夹;1．开机、关机;;手控盒可控制电极丝的启停、工作液的开关、工作台的移动等项目。;3．储丝筒的调节;操作动作
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电火花线切割加工2021/6/211
课程内容1概述2加工原理、特点及应用3线切割机床简介4线切割程序编制5加工操作演示2021/6/212
概述电火花线切割加工（WireCutElectricalDischargeMachining，简称WEDM）是在电火花加工基础上，于20世纪50年代末最早在前苏联发展起来的一种新的工艺形式，它是利用丝状电极（钼丝或铜丝）靠火花放电对工件进行切割，简称线切割。图1线切割机床图2切割用钼丝2021/6/213
线切割加工视频2021/6/214
加工原理电火花线切割加工的基本原理是利用快速移动的电极丝，对工件进行脉冲火花放电，腐蚀工件表面，使工件材料局部熔化
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线切割编程与加工课件.ppt
数控电火花线切割加工机床的分类 4．计数长度J 根据计数方向，选取直线或圆弧在该方向上的投影总和（绝对值），单位μm 直线AB： 取 GY 圆弧CD： 取GY J=3000 μm * R5 Y方向投影较长 终点坐标Y 绝对值较小 R= =5mm 顺时针方向切割 逆时针方向切割 5．加工指令Z 根据被加工图形的形状，所在象限和走向等确定。控制台根据这些指令，进行偏差计算，控制进给方向。 直线加工指令有：L1、L2、L3、L4 顺时针方向加工圆弧加工指令有：SR1、SR2、SR3、SR4 逆时针方向加工圆弧加工指
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《电火花线切割》课件.ppt
*****************什么是电火花线切割?电火花线切割是一种以电极丝为工具，利用电火花放电的热能来蚀除工件材料，从而实现精密切割的加工方法。它通过电极丝与工件之间产生的电火花放电，将工件材料逐点蚀除，从而形成切割缝。电火花线切割加工精度高，可加工各种复杂形状的工件，常用于模具制造、机械加工等领域。电火花线切割的工作原理放电当电极和工件之间施加高电压时，在间隙中产生电火花。熔化电火花产生的高温导致工件表面的金属熔化和蒸发。冲刷加工液将熔化的金属颗粒带走，形成切割缝隙。重复电火花线切割机通过不断重复放电、熔化和冲刷的过程，最终实现切割。电火花线切割的特点高精度能够切割出非常精密的形状和