气焊气割实训培训.pptx

气焊气割实训培训演讲人：日期：

未找到bdjson目录CATALOGUE01气焊气割基础理论02设备与工具使用03焊接材料与工艺04实际操作技能05安全与质量保证06报名与培训方式

01气焊气割基础理论

利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源，熔化焊件和焊接材料使之达到原子间结合的一种焊接方法。气焊原理利用气体火焰的热能将工件切割处预热到一定温度后，喷出高速切割氧流，使金属燃烧并放出热量，利用切割氧流把金属氧化物吹掉，从而形成切口。气割原理气焊与气割的基本原理

可燃气体与氧气的混合燃烧过程乙炔与氧气的混合燃烧乙炔与氧气按一定比例混合后燃烧，产生高温的氧乙炔火焰，可用于气焊和气割。液化石油气与氧气的混合燃烧天然气与氧气的混合燃烧液化石油气与氧气混合燃烧时，火焰温度较高，且燃烧稳定，适用于切割厚钢板。天然气与氧气混合后，通过调节氧气比例可以获得不同的火焰性质，适应不同的切割需求。123

金属在气割中的氧化反应条件气割时金属需达到熔点才能被切割，不同金属的熔点不同，因此需要根据金属的熔点选择合适的切割氧流和预热温度。金属的熔点金属导热性好，切割时热量会迅速传导，影响切割速度和切口质量，因此需要采取措施减小热影响区。金属的导热性气割时金属氧化物需要被切割氧流吹掉，如果氧化物熔点高或粘稠度大，会影响切割效率和质量。金属燃烧产物

02设备与工具使用

放置于阴凉、干燥、通风良好的地方，避免阳光直射和热源，禁止烟火，搬运时要轻拿轻放，避免摔落或撞击。氧气瓶、乙炔瓶及回火防止器的安全操作氧气瓶与乙炔瓶的储存与搬运开启瓶阀时，应站在瓶阀侧面，避免气流直接冲击身体，使用时应先开启氧气瓶阀，再开启乙炔瓶阀。氧气瓶、乙炔瓶的使用确保回火防止器完好有效，使用中应定期检查，若发现回火现象应立即关闭氧气和乙炔瓶阀，待回火防止器冷却后再继续使用。回火防止器的使用

焊炬的调整与火焰形成技巧焊炬的选用与检查根据工件厚度和焊接要求选用合适的焊炬，使用前检查焊炬的射吸性能和气密性。火焰的调整通过调整氧气和乙炔的混合比例，可获得不同性质的火焰，中性焰适用于一般焊接，碳化焰适用于焊接高碳钢，氧化焰适用于切割和焊接铸铁。焊炬的操作技巧焊接时应保持焊炬与工件适当的距离和倾斜角度，避免火焰过大或过小，以免影响焊接质量。

切割枪的检查与更换定期检查气管是否老化、破损或漏气，如有老化或破损应及时更换，避免氧气和乙炔泄漏造成危险。气管的维护与保养减压器的维护与保养减压器是气割设备的重要部件，应定期检查其压力表是否准确，减压器内部是否清洁，如有污垢应及时清洗。每次使用前检查切割枪是否完好，喷嘴是否有金属杂质堵塞，如有堵塞应及时清理或更换。气割设备的维护与保养

03焊接材料与工艺

碳钢焊丝用于焊接低碳钢、中碳钢和低合金钢等，具有良好的焊接性能和力学性能。不锈钢焊丝用于焊接不锈钢和耐热钢等材料，具有耐腐蚀、耐高温的性能。铸铁焊丝用于焊接铸铁材料，具有特殊的焊接性能和抗裂性能。铝及铝合金焊丝用于焊接铝及铝合金材料，具有良好的流动性和耐腐蚀性。气焊丝材料的类型与应用

焊缝形成过程与质量控制焊缝的形成过程焊接时熔池中金属熔化、冷却、凝固形成焊缝，包括熔池的形成、焊缝金属的熔化和凝固、焊缝组织的转变等。焊缝的质量控制焊接缺陷及预防通过控制焊接参数、焊接材料、焊接工艺等因素，保证焊缝的质量符合标准，包括焊缝的强度、韧性、气密性等方面。常见的焊接缺陷有气孔、夹渣、裂纹、未熔合等，需通过合理控制焊接工艺和参数，选择合适的焊接材料，提高焊接质量。123

不锈钢的气焊与气割采用惰性气体保护焊接或等离子切割等方法，避免焊接时产生氧化皮和夹杂等问题。铝及铝合金的气焊与气割铝及铝合金的气焊和气割需采用特殊的焊丝和焊嘴，同时需控制焊接时的气体环境和焊接速度，以保证焊接质量和外观美观。铸铁的气焊与气割铸铁的气焊和气割难度较大，需采用特殊的焊丝和焊嘴，控制焊接温度和速度，避免裂纹和气孔等缺陷的产生。低碳钢的气焊与气割采用氧-乙炔火焰进行气焊和气割，选择合适的焊丝和焊嘴，保证焊接质量和效率。常见金属的气焊与气割技术

04实际操作技能

火焰调节与工件熔化技术火焰调整掌握氧燃气火焰的调整方法，包括中性焰、氧化焰和还原焰的特点及适用场合。工件加热学习不同金属材料的加热方法，包括均匀加热和局部加热的技巧。熔化操作熟练掌握火焰对工件的熔化过程，包括熔池的形成、熔滴的过渡及焊缝的成形。

气割工艺参数掌握切割速度、氧气压力、燃气压力等参数对气割质量的影响。起割与收尾学习起割点的选择、起割方法以及收尾的技巧，确保切割断面平整、光滑。切割质量掌握提高切割质量的技巧，包括避免切割缺陷、控制热影响区等。问题处理学习常见气割问题的识别与处理方法，如回火、割炬过热、切割面倾斜等。气割操作技巧与问题处理

常见金属的气焊与气割实操训练低碳钢