辅机冷却水机械通风塔结构.pptx

辅机冷却水机械通风塔结构;主要内容目录;第一节：辅机冷却水机械通风塔结构及流程;功能说明;管道说明

上塔管道：各用户回水经过该管道至机力塔喷嘴、填料，通风冷却后落入塔池。

上塔旁路管：该管道不上塔冷却，直接进入塔池，用于辅机冷却水系统首次充水，以及冬季塔池防冻。

化冰管：回水管道的分支，主要在机械冷却塔两个通风面，形成密集水帘，使进入塔内的冷风量减少，以防止机械冷却塔两个通风面结冰。

;第二节：起动运行;与此同时在控制室对冷却塔故障监控仪远传的油温、油位、振动的数值作分析，是否在正常的范围内，并与现场采集的相应数值作比照；

当风机运行正常平稳后，用振动测量仪在齿轮箱输入轴中心线处轴承座壳体的测点位置上测量其最大振动速度≤5.0mm/s；

用0-100°的温度计测量最高油温值不大于86℃〔注：此数值以连续运行满4小时时采集的数据为准〕；

根据电流和电压值、计算电动机的输入功率，或直接用功率表读取电动机的输入功率值，确认该值是否与设计功率相符；

检查润滑油系统是否有渗漏现象，同时查看油标液位计中的油位是否在规定的油位控制线内；

连续运行4小时，停车检查，电动机输出轴，齿轮箱输入轴、风机传动轴各处轴承部位有无异常，有否有发热现象，密封处理是否渗油，全面检查风机传动系统、轮毂系统及塔体系统各部的连接处有否松动移位现象，当上述款项处于标准状态范围均匀可进行水气联合试运行。;2.2水气联合试运行

先开启风机、待风机运行平稳后，然后慢慢翻开进水阀门，并逐步将水量加大到额定设计值上；

对于分配系统，超过10至15%，通常是允许的；

待稳定一段时间后继续检测风机最大振动速度，齿轮箱油温、油位、电动功率等；

用振动测量仪在齿轮箱输入轴中心线处轴承座壳体的测点位置上，测量其最大振动速度≤2.3mm/s；

用0-100°温度计测量最高油温值不大于86℃并与油温指示器进行比对；

检查润滑系统是否有渗漏现象，并查看油标液位计中油位有无出现异常波动情况；

根据电流和电压，计算出电动机的输入功率，或用功率表读取电动机的输入功率值???并确认该值是否与设计功率相符合；;在中国南方地区运行的冷却塔，无论是启动、正常运行均不需考虑季节差异，冷却塔投入正常运行后，为保证它始终处于工作状态，能长期有效地工作，必须重视各项监视工作，严格执行巡回检查制度，认真做好各项数据的记录工作；

日常工作中值班管理人员应在控制室每隔二小时记录一次各项数据，记录数据项次如下：

电动机输入电压；

电流或功率；

齿轮箱油温油位高度；

风机振动速度；

进水温度、出水温度；

大气干球温度、大气湿球温度、大气压；

冷却塔的流量或水泵流量；

循环水回水压力、液位、浊度值等。

冷却塔值班管理人员应每隔4小时上塔巡回检查一次，检查工程为：

风机电机运行是否平稳，有否异常振动和噪声；

风机油位是否正常、有否渗漏油现象；

塔体各局部有否异常振动；

布水是否均匀，进风窗溅水及出风口漂水情况；

填料底部的落水是否均匀，某些部位有否出现急流水柱，如有说明该处上部相应位置的喷头已掉落，或有其他缺陷。;3.1辅机冷却塔停运。

正常停运时，应先停风机，然后关供水阀；在冷季节期间，应注意阀门绝对密封不漏，否那么，即使很小的泄漏也能致使在填料系统等上结冰，引起填料坍塌等结构进一步破坏。

;3.2季节性停运

当冷却塔因季节性正常关闭停机超过3天，需按如下步骤操作：

排尽暴露在结冰湿度下的所有的管道和水池中的水；

去除水池滤网并重新安装；

防止杂物及碎片进入风机电机及减速箱；

润滑风机传动轴及电机；

关闭阀门并保证没有泄漏。;

第三节：使用维护本卷须知

;冷却塔在使用过程中，如发现水量损失过多，应及时采用手动补给装置来补充水，另外检查收水器有无破损，水池渗漏情况等。

要求每年将塔内外清洗一次，防止污物积聚影响进出水畅通。

在启动冷却塔时先开动风机，然后再进水以免先开布水再开风机后造成电机电流负荷过载，引起损坏，冷却塔停运时先关热水，在停风机，如进入冬季冷却塔停止运行时应将管道内的水放空检修保养，并做好防潮措施。

玻璃钢、填料等，使用或维修时严禁与明火接触。

调整风机时严禁用锐器在叶片外表敲击，叶片上严禁人员攀附走动。;

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