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实测实量检查表.doc

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某某项目

模板工程实测实量检查记录表

项目名称:部位:

实测实量项目

允许

偏差

(㎜)

抽查点数

合格率

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

底模上表面标高

(水准仪或拉线、钢尺检查)

±5

截面尺寸

(钢尺检查)

基础

±10

柱、墙、梁

+4,-5

垂直度

(经纬仪或吊线、钢尺检查)

≤5m

6

5m

8

表面平整度

(2M靠尺和塞尺检查)

5

拼缝

(不应漏浆)

预留洞口尺寸

+10,0

总合格率

(各子项合格率平均值)

项目施工员:

项目质量员:

施工班组长:

检查日期:年月日

现浇结构实测实量检查记录表

项目名称:部位:

实测实量项目

允许

偏差

(㎜)

抽查点数

合格率

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

轴线位置

(钢尺检查)

基础

15

独立基础

10

墙、柱、梁

8

剪力墙

5

截面尺寸

(钢尺检查)

+8,-5

垂直度

(经纬仪或吊线、钢尺检查)

≤5m

8

5m

10

表面平整度

(2M靠尺和塞尺检查)

8

跨度不小于4m的

梁、板起拱

起拱高度为1/1000~3/1000

电梯井

(钢尺检查)

井筒长、宽对定位中心线

+25,0

井筒全高(H)垂直度

H/1000

且≤30

总合格率

(各子项合格率平均值)

项目施工员:

项目质量员:

施工班组长:

检查日期:年月日

桩基钢筋笼工程实测实量检查记录表

项目名称:部位:

实测实量项目

允许偏差(mm)

抽查点数

合格率

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

钢筋连接

型:

箍筋点焊

牢固

箍筋间距

(钢尺量连续三档,取最大值)

±20

钢筋笼直径

(钢尺量检查)

±10

总合格率

(各子项合格率平均值)

1、机械连接:套丝口外露要求不大于1.5丝,最小扭力值满足规范要求(详见实测实量实施方案)。

2、电渣压力焊:1、四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm;2、钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷;3接头处的弯折不得大于3°;4、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm。

3、气压焊:1、接头处的轴线偏移e不得大于钢筋直径的0.15倍,且不得大于;2、接头处的弯折角不得大于3°;3、镦粗直径d不得小于钢筋直径的1.4倍;4、镦粗长度l不得小于钢筋直径的1.0倍,且凸起部分平缓圆滑。

4、单面搭接焊:1、焊缝表面应平整,不得有凹陷或焊瘤;2、焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹;咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差应符合相关要求;坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙焊接头的焊缝余高不得大于3mm。

5、搭接连接:满足规范要求(详见实测实量实施方案)。

项目施工员:

项目质量员:

施工班组长:

检查日期:年月日

钢筋工程实测实量检查记录表

项目名称:部位:

实测实量项目

允许偏差(mm)

抽查点数

合格率

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

梁筋连接

机械连接:套丝口外露要求不大于1.5丝,是否手能拧动、松动的现象。电渣压力焊:1、四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm;2、钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷;3接头处的弯折不得大于3°;4、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm。气压焊:1、接头处的轴线偏移e不得大于钢筋直径的0.15倍,且不得大于;2、接头处的弯折角不得大于3°;3、镦粗直径d不得小于钢筋直径的1.4倍;4、镦粗长度l不得小于钢筋直径的1.0倍,且凸起部分平缓圆滑。单面搭接焊:1、焊缝表面应平整,不得有凹陷或焊瘤;2、焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹;咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差应符合相关要求;坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙焊接头的焊缝余高不得大于3mm。搭接连接:满足规范要求

接头类型

板筋连接

接头类

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