K型往复式给煤机日常检修与维护.pptx
K型往复式给煤机日常检修与维护
汇报人:
04
01
目录
03
给煤机的结构特点
02
常见故障及处理方法
维护要点
05
日常检修流程
维护工具和安全注意事项
给煤机的结构特点
01
主要组成部件
输送带系统是给煤机的核心部件，用于承载和输送煤炭至指定位置。
输送带系统
给煤机的驱动装置通常包括电机和减速机，负责提供动力和调节给煤速度。
驱动装置
工作原理
K型给煤机通过曲柄连杆机构实现往复运动，保证煤炭均匀输送。
往复运动机制
煤仓与给煤口的特殊设计确保了给煤的连续性和稳定性。
煤仓与给煤口设计
调节装置可根据需要调整给煤量，保证燃烧效率和设备运行的灵活性。
调节装置的作用
设有过载保护和紧急停机装置，确保设备在异常情况下能及时停止运行。
安全保护机制
设计优势
精准计量功能
高效输送能力
K型往复式给煤机设计独特，能高效稳定地输送大量煤炭，减少堵塞和故障。
该设备具备精准的计量功能，确保给煤量的准确，提高燃烧效率和经济效益。
易于维护和检修
给煤机的模块化设计使得日常维护和检修变得简单快捷，降低停机时间。
日常检修流程
02
检修前的准备工作
确保所有安全防护装置完好无损，如紧急停止按钮、防护罩等，预防检修过程中的意外。
检查安全防护措施
根据检修计划准备所需的工具和备件，如扳手、螺丝刀、轴承等，确保检修工作顺利进行。
准备检修工具和备件
检修步骤与方法
检查电机、减速机等驱动装置的运行状态，确保无异常噪音和过热现象。
检查驱动装置
01
检查输送带的张紧度、磨损情况，及时调整或更换，保证给煤机的稳定运行。
检查输送带
02
检查各润滑点的油位和油质，定期更换润滑油，确保设备运转顺畅。
检查润滑系统
03
检查控制柜、传感器及接线，确保电气系统无故障，保障设备安全可靠运行。
检查电气控制系统
04
检修周期与标准
根据设备使用频率和工作环境，设定合理的检查周期，如每周或每月进行一次。
定期检查周期
01
制定明确的检修质量标准，确保每次检修后设备性能达到或超过出厂标准。
检修质量标准
02
检修记录与报告
01
记录检修时间与人员
详细记录每次检修的日期、时间以及参与检修的工作人员姓名，确保责任可追溯。
03
记录更换或维修的部件
详细记录更换或维修的部件名称、型号、数量等信息，便于备件管理和成本核算。
02
记录检修发现的问题
记录在检修过程中发现的所有问题，包括设备磨损、松动部件等，为后续维护提供依据。
04
分析报告与改进建议
根据检修记录，撰写分析报告，提出针对性的改进建议，以提高设备运行效率和安全性。
维护要点
03
日常维护内容
检查给煤机的运行状况
定期检查给煤机的运行是否平稳，有无异常噪音或振动，确保设备正常运作。
01
02
清洁和润滑关键部件
对给煤机的传送带、滚筒等关键部件进行定期清洁，并涂抹适量润滑剂以减少磨损。
预防性维护措施
对给煤机的链条、滑轨等易磨损部件进行定期检查，及时更换磨损严重的零件。
定期检查给煤机的磨损情况
定期清理煤仓内的积煤和杂物，检查煤仓的密封性，防止煤尘进入机械内部造成损害。
清洁和检查煤仓
定期对给煤机的轴承、齿轮等关键运动部件进行润滑，减少摩擦，延长使用寿命。
润滑关键部件
定期检查电机和传动系统的运行状态，确保无异常噪音和过热现象，预防故障。
监测电机和传动系统
维护中的注意事项
检查传动部件
定期检查传动带、链条等部件的磨损情况，确保运转平稳，避免突发故障。
润滑系统维护
按时对给煤机的润滑点进行润滑，减少磨损，延长设备使用寿命。
清洁与除垢
定期清理给煤机内部积煤和杂物，防止堵塞，确保给煤机正常运行。
维护效果评估
通过观察给煤机运行时的振动和噪音，评估维护后设备的稳定性和性能。
检查给煤机运行稳定性
01、
定期取样分析，确保给煤均匀性符合标准，保证燃烧效率和减少环境污染。
评估给煤均匀性
02、
常见故障及处理方法
04
故障诊断方法
检查给煤机的外观，寻找磨损、裂纹或异物，及时发现潜在问题。
视觉检查
使用振动分析仪器检测设备运行时的振动情况，识别异常振动模式。
振动分析
通过听设备运行时的声音，判断是否存在异常响动，如金属摩擦声等。
听觉诊断
01
02
03
常见故障类型
给煤机堵塞
由于煤块大小不均或杂物混入，给煤机可能出现堵塞，需定期清理和检查。
链条断裂
链条长时间使用后可能会磨损或过载导致断裂，需定期检查链条张紧度和磨损情况。
故障处理步骤
检查电机和传动带是否磨损或松动，必要时更换或紧固。
检查驱动装置
01
定期清理给煤机内部的积煤和异物，确保煤流畅通无阻。
清理堵塞物
02
根据煤的流动性调整煤斗角度，以优化给煤效率和减少堵塞。
调整煤斗角度
03
故障预防策略
对给煤机的传动部件和轴承定期进行检查和润滑，以减少磨损和故障发生。
定期