捣固焦炉培训课件.pptx
捣固焦炉培训课件
汇报人：XX
目录
01
捣固焦炉概述
02
捣固焦炉操作流程
03
捣固焦炉安全规范
04
捣固焦炉维护保养
05
捣固焦炉环保措施
06
捣固焦炉技术进步
捣固焦炉概述
01
焦炉工作原理
煤料的加热过程
焦炉内煤料通过干馏过程逐渐转化为焦炭，温度控制是关键。
焦炭的形成机制
在高温缺氧条件下，煤料中的挥发分被释放，留下固态的焦炭。
煤气的产生与回收
焦炉加热过程中产生的煤气被收集并用于其他工业用途，实现资源循环利用。
捣固技术介绍
捣固过程的自动化
捣固机的工作原理
捣固机通过机械臂将煤料压实，提高焦炭质量，是焦炉生产的关键技术之一。
现代捣固焦炉采用自动化控制系统，精确控制捣固力度和速度，提升生产效率。
捣固焦炉的环保优势
与传统焦炉相比，捣固焦炉能减少污染物排放，提高能源利用效率，符合环保要求。
捣固焦炉特点
捣固焦炉通过机械捣固，提高了焦炭的密度和质量，缩短了生产周期，提升了效率。
高效率的生产过程
捣固焦炉能够处理多种不同质量的煤种，适应性强，为焦化企业提供了更大的原料选择空间。
灵活的原料适应性
相比传统焦炉，捣固焦炉设计更加注重环保，减少了有害气体排放，提高了能源利用率。
环保节能的设计
01
02
03
捣固焦炉操作流程
02
焦炭生产步骤
焦炭生产前，需将煤炭破碎并进行配煤，以满足焦炭质量要求。
原料准备
01
将配好的煤料通过装煤车装入焦炉的炭化室中，为加热做准备。
焦炉装煤
02
在无氧条件下，对装入焦炉的煤料进行高温加热，使煤转化为焦炭。
高温干馏
03
干馏完成后，焦炭需在焦炉内冷却，随后出炉进行后续处理和使用。
焦炭冷却与出炉
04
捣固机操作方法
根据焦炭的种类和质量要求，调整捣固机的频率、压力等参数，以达到最佳捣固效果。
在启动捣固机前，操作人员需检查设备的各个部件是否完好，确保无松动或损坏。
操作人员需实时监控捣固机的工作状态，包括捣固深度、速度和均匀性，确保操作的连续性和稳定性。
启动前的检查
调整捣固参数
在遇到突发情况时，操作人员应立即执行紧急停机程序，防止设备损坏和安全事故的发生。
操作过程监控
紧急停机程序
焦炉维护与管理
为确保焦炉安全运行，定期对炉体、炉门等关键部位进行检查，及时发现并修复裂缝或损坏。
定期检查焦炉结构
定期清理焦炉内部的焦油和积碳，保持炉内清洁，延长焦炉使用寿命。
焦炉清洁与保养
通过自动化系统实时监控炉内温度，根据焦炭成熟度调整燃烧参数，保证焦炭质量。
炉温监控与调整
对焦炉的机械设备如推焦车、装煤车等进行定期维护和润滑，确保设备稳定运行。
焦炉设备的维护
捣固焦炉安全规范
03
安全操作规程
操作人员必须穿戴好防护服、安全帽、防护眼镜等个人防护装备，以防止意外伤害。
穿戴个人防护装备
根据安全规范，操作人员需在规定的时间内完成任务，避免因超时作业导致的安全风险。
遵守操作时间限制
定期对捣固焦炉及其相关设备进行检查和维护，确保设备运行正常，预防故障引发的安全事故。
定期检查设备状态
应急处理措施
在发生严重故障或安全威胁时，应立即执行紧急停炉程序，切断电源，停止所有操作。
紧急停炉操作
01
若发现焦炉有煤气泄漏，应迅速启动应急预案，疏散人员，并使用防爆工具进行封堵。
泄漏事故应对
02
一旦焦炉发生火灾，立即启动消防系统，使用灭火器或消防水带进行初期火灾扑救，并通知消防部门。
火灾应急响应
03
安全培训要点
01
强调穿戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备的重要性，以防止意外伤害。
个人防护装备使用
02
讲解在遇到设备故障或火灾等紧急情况时的正确应对措施和疏散路线。
紧急情况应对
03
强调严格遵守操作规程，包括设备启动前的检查、操作中的注意事项和停机后的维护工作。
操作规程遵守
捣固焦炉维护保养
04
日常检查项目
检查炉体结构完整性
定期检查焦炉炉体是否有裂缝或变形，确保结构安全和炉内温度稳定。
监测炉门密封性
检查炉门密封条是否完好，防止空气进入炉内，影响焦炭质量。
检查推焦杆和装煤车
确保推焦杆和装煤车运行平稳，无异常声响，避免影响焦炉的正常操作。
观察炉顶空间温度
监控炉顶空间温度，防止温度过高或过低，以保证焦炭的均匀成熟。
常见故障排除
检查炉体结构，及时修补裂缝，防止热量损失和煤气泄漏，确保焦炉安全运行。
焦炉炉体裂缝
分析推焦力不足的原因，调整推焦机参数或更换磨损部件，以顺畅进行焦炭推出。
推焦困难
定期检查炉门密封条，更换老化损坏的密封材料，保证炉门的密封性能，减少热量散失。
炉门密封不严
维修保养周期
为确保捣固焦炉稳定运行，应设定每周或每月的定期检查周期，及时发现潜在问题。
定期检查周期
小修保养周期通常为每季度一次，涉及更换易损件和调整机械部件，以延长设备寿命。
小修保养周期
大修保养周期一般为每年一