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《自动化技术与应用》2008年第27卷第11期计算机应用

ComputerApplications

基于OPC技术的数据采集系统

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胡忠德,严启,彭顺风

（1.安徽桐城师范高等专科学校,安徽桐城231400;2.马钢集团公司,安徽马鞍山243000

3.安徽工业大学,电气信息学院,安徽马鞍山243002）

摘要:针对多个不同型号、不同厂家的PLC控制系统难以监控的情况。本文以沙钢润忠数据采集系统为例,利用OPC技术,实现不

同PLC之间的数据交换。经使用表明,该方法成本低、可靠性好、易于维护。

关键词:OPC技术;数据交换;组态软件;INTOUCH;S7-300PLC

中图分类号:TP274文献标识码:B文章编号:1003-7241(2008)11-0042-04

ADataAcquisitionSystemBasedonOPCTechnology

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HUZhong-de,YANQi,PENGShun-feng

(1.TongchengNormalSchoolofAdvancedAcademy,TongCheng231400China;

2.MA’anshanSteelandIronCorporation,Ma’anshan243000China;

3.SchoolofElectricalEngineeringandInformation,AnhuiUniversityofTechnology,Ma’anshan243002China)

Abstract:ThispaperpresentsadataacquisitionsystemoftheShagangGroupRunzhongplant,inwhichthedatacommunication

amongthedifferentPLCisrealizedbyusingtheOPCtechnology.

Keywords:OPCtechnology;datacommucation;configurationsoftware;intouch;S7-300PLC

1引言实现线材产品性能在线预报势在必行。本文综述了不

数据采集系统在现代钢铁企业中具有广泛的用改变现有控制系统的情况下实现一个基于OPC技术的

途。企业在发展过程中,有时会同时出现多个不同型[3]

数据采集系统。

号、不同厂家的自动控制系统,给数据采集带来了诸多

不便。沙钢集团润忠高线一车间和沙景棒线一车间各2OPC技术概述

有两个自控系统,系统间不仅地理位置分散且相互之间OPC全称是以微软公司

无数据交换。随生产规模扩大和管理水平提升,原有的的OLE/COM和DCOM机制作为应用程序的通信标准,

体系结构存在的诸多弊端显现出来:1）两车间的四个它的出现为基于Windows的应用程序和现场过程控制

控制系统不仅相互独立且种类多,无法实现产品性能的应用建立了桥梁。COM是

在线预报;2)这些系统都没有实时和历史数据的存储和