水泥生产技术问答题100道含解析-5.docx
第一部分：水泥生产基础知识
1.水泥的定义是什么？
水泥是一种水硬性胶凝材料，与水混合后能硬化并保持强度。
2.水泥的主要用途有哪些？
用于建筑、道路、桥梁、水利工程等。
3.水泥的主要成分是什么？
硅酸三钙（C?S）、硅酸二钙（C?S）、铝酸三钙（C?A）、铁铝酸四钙（C?AF）。
4.水泥生产的主要原料有哪些？
石灰石、黏土、铁矿石、石膏。
5.水泥生产的基本流程是什么？
原料制备→生料粉磨→熟料煅烧→水泥粉磨→包装与运输。
6.水泥生产中的“两磨一烧”指的是什么？
生料粉磨、熟料煅烧、水泥粉磨。
7.水泥熟料的定义是什么？
生料在高温下煅烧后形成的块状物质。
8.水泥熟料的主要矿物组成是什么？
C?S、C?S、C?A、C?AF。
9.水泥熟料的颜色通常是什么？
灰绿色或黑色。
10.水泥熟料的质量指标有哪些？
游离氧化钙（f-CaO）含量、矿物组成、强度、颜色。
第二部分：原料与配料
11.石灰石在水泥生产中的作用是什么？
提供钙质原料，是水泥熟料的主要成分。
12.黏土在水泥生产中的作用是什么？
提供硅、铝质原料。
13.铁矿石在水泥生产中的作用是什么？
提供铁质原料，调节熟料矿物组成。
14.石膏在水泥生产中的作用是什么？
作为缓凝剂，调节水泥的凝结时间。
15.原料配比如何确定？
根据石灰饱和系数（KH）、硅酸率（SM）、铝氧率（IM）确定。
16.石灰饱和系数（KH）的定义是什么？
反映生料中CaO与SiO?、Al?O?、Fe?O?的比例。
17.硅酸率（SM）的定义是什么？
反映生料中SiO?与Al?O?、Fe?O?的比例。
18.铝氧率（IM）的定义是什么？
反映生料中Al?O?与Fe?O?的比例。
19.原料预均化的作用是什么？
保证原料成分均匀，提高熟料质量。
20.原料破碎设备有哪些？
颚式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机。
第三部分：生料制备与粉磨
21.生料粉磨的目的是什么？
将原料磨细，提高煅烧效率。
22.生料粉磨的主要设备有哪些？
球磨机、立磨、辊压机。
23.立磨与球磨的优缺点是什么？
立磨：能耗低、占地面积小；球磨：技术成熟、适应性强。
24.生料粉磨中的质量控制指标有哪些？
细度、水分、化学成分。
25.生料粉磨中的细度如何控制？
通过调节磨机转速、风量、研磨压力等参数。
26.生料粉磨中的水分如何控制？
通过烘干设备或调节原料水分。
27.生料粉磨中的化学成分如何控制？
通过原料配比和预均化。
28.生料粉磨中的能耗如何降低？
采用高效粉磨设备、优化工艺参数。
29.生料粉磨中的环保措施有哪些？
安装除尘设备、减少噪音污染。
30.生料粉磨中的常见故障有哪些？
磨机堵塞、轴承过热、粉磨效率低。
第四部分：熟料煅烧
31.熟料煅烧的主要设备是什么？
回转窑。
32.回转窑的工作原理是什么？
通过旋转和加热使生料在高温下煅烧成熟料。
33.回转窑的温度范围是多少？
通常在1450℃左右。
34.回转窑的燃料有哪些？
煤、天然气、石油焦、替代燃料。
35.回转窑的节能措施有哪些？
余热发电、优化煅烧工艺、使用替代燃料。
36.回转窑的环保措施有哪些？
安装脱硫脱硝设备、减少粉尘排放。
37.回转窑的常见故障有哪些？
窑皮脱落、窑体变形、燃烧不完全。
38.熟料煅烧中的质量控制指标有哪些？
游离氧化钙（f-CaO）含量、矿物组成、强度。
39.熟料煅烧中的游离氧化钙（f-CaO）含量如何控制？
通过优化煅烧温度和时间。
40.熟料煅烧中的矿物组成如何控制？
通过原料配比和煅烧工艺。
第五部分：水泥粉磨与包装
41.水泥粉磨的目的是什么？
将熟料与石膏等混合粉磨成水泥。
42.水泥粉磨的主要设备有哪些？
球磨机、立磨、辊压机。
43.水泥粉磨中的质量控制指标有哪些？
细度、强度、凝结时间。
44.水泥粉磨中的细度如何控制？
通过调节磨机转速、风量、研磨压力等参数。
45.水泥粉磨中的强度如何控制？
通过优化熟料质量和粉磨工艺。
46.水泥粉磨中的凝结时间如何控制？
通过调节石膏掺量。
47.水泥粉磨中的能耗如何降低？
采用高效粉磨设备、优化工艺参数。
48.水泥粉磨中的环保措施有哪些？
安装除尘设备、减少噪音污染。
49.水泥包装的主要方式有哪些？
袋装、散装。
50.水泥包装中的质量控制指标有哪些？
包装重量、密封性、标识清晰。
第六部分：质量控制与检测
51.水泥生产中的质量控制措施有哪些？
原料检验、过程监控、成品检测、设备维护。
52.水泥生产中的原料检验包括哪些内容？
化学成分、水分、粒度。
53.水泥生产中的过程监控包括哪些内容？
温度、压力、流量、转速。
54.水泥生产中的成品检测包括哪些内容？
细度、强度、凝结时间、安定性。
55.水泥生产中的设备维护包括哪些内容？
定期检修、润