文档详情

装载机安全操作指南与注意事项.pptx

发布:2025-04-28约3.43千字共32页下载文档
文本预览下载声明

演讲人:日期:装载机安全操作指南与注意事项

CATALOGUE目录01装载机基础知识02操作前安全检查03安全操作规范04危险预防措施05维护与保养要点06法规与责任

01装载机基础知识

装载机的主要功能与应用领域装载和搬运功能装载机主要用于装载、搬运和堆放各种散装物料,如土壤、砂石、煤炭等。铲运作业装载机也常用于铲运各种散料、废料和建筑垃圾等,提高工作效率。应用领域广泛装载机广泛应用于建筑、矿山、港口、物流等领域,是工程施工中的重要设备之一。

动力系统装载机的动力系统通常采用柴油机或电动机,为车辆提供动力。传动系统装载机的传动系统包括变速器、传动轴、驱动桥等,实现车辆的前进、后退和转向。液压系统装载机的液压系统包括液压泵、液压马达、控制阀等,用于驱动工作装置和转向机构。工作装置装载机的工作装置包括铲斗、动臂、连杆等,通过液压系统驱动实现铲装和卸载作业。装载机的基本结构与工作原理

装载机的不同类型与适用场景小型装载机体积小、重量轻、操作灵活,适用于狭小场地和短途装载作业。中型装载机具有适中的体积和载重能力,适用于一般的建筑工地和物流装卸场所。大型装载机体积庞大、载重能力强,适用于大型矿山、港口等重载作业场所。特种装载机根据特定工作环境和作业需求设计,如防爆装载机、水下装载机等,具有特殊的功能和适应性。

02操作前安全检查

燃油油位检查冷却水液位,确保发动机在适宜温度下运行。冷却水位润滑油位检查发动机机油、传动油及液压油等润滑油位,确保各部件润滑良好。确保燃油充足,避免作业中燃油耗尽导致停机。车辆状态检查(燃油/冷却水/润滑油)

制动系统与铲斗系统检查制动性能试验制动系统,确保行车及作业过程中安全可靠。铲斗状态液压系统检查铲斗及连接部件的完好性,确保铲斗操作灵活、无损坏。检查铲斗液压系统,确保无泄漏,压力正常。123

工作环境安全评估地面条件确认作业区域地面坚实、平整,无坍塌风险。030201障碍物清理清除工作区域内杂物,确保操作视野开阔,避免碰撞。空间安全确保作业空间上方及周围无电线、管道等障碍物,防止意外触碰。

穿着合适的防护服,防止飞溅物及机械部件造成的伤害。防护服穿着防滑、防砸的安全鞋,确保脚部安全。防护作时佩戴安全头盔,保护头部免受意外伤害。头盔佩戴佩戴防护手套,保护手部免受磨损和划伤。防护手套个人防护装备检查

03安全操作规范

检查燃油、机油、冷却液和液压油等液位是否正常,确保机器处于良好状态。启动前应将铲斗置于地面,确保稳定性,同时观察周围环境,确认无障碍物。确认操作杆、踏板、仪表及指示灯等是否正常,确保安全装置齐全有效。启动后应先进行预热,逐渐提高发动机转速,待机器温度达到正常后再进行作业。启动与起步注意事项

行驶过程中的安全要点在行驶过程中,应保持稳定的车速,避免急刹车或急转弯,以免发生侧翻或失控。驾驶员应随时观察周围环境,注意行人、车辆及其他障碍物,确保行驶安全。禁止在坡道上长时间停车,必须停车时应将铲斗置于地面,并拉紧手刹。保持铲斗离地面约30-40厘米的高度,以便随时处理突发情况。

装卸作业的正确方法装卸作业前,应确认货物重量、形状及堆放方式,确保在安全范围内进行作业。铲斗插入货物时,应平稳、缓慢地进行,避免冲击和振动,确保货物稳定。装卸过程中,应保持车身稳定,避免过度倾斜或晃动,以免发生危险。货物装载后,应确认装载重量不超过额定载荷,并确保货物固定牢靠,防止掉落。

在狭窄场地作业时,应特别小心,避免与周围障碍物发生碰撞。涉水作业时,应先探明水深,确认机器可以通过后再进行作业,避免发动机进水或电气系统短路。特殊工况下的操作要高温、严寒、雨雪等特殊环境下作业时,应采取相应的防护措施,确保机器性能和操作安全。在夜间或视线不良的情况下作业时,应开启照明设备,确保有足够的照明亮度,并应特别小心谨慎操作。

04危险预防措施

禁止操作的危险行为禁止非专业人员操作装载机必须由经过专业培训和授权的人员操作,其他人员禁止擅自操作。禁止超载作业装载机的载重必须在额定范围内,超载可能导致车辆倾翻或损坏。禁止酒后或疲劳驾驶酒后或疲劳状态下操作装载机会增加事故风险,必须严格遵守。禁止超速行驶装载机在行驶过程中不得超过额定速度,以免失控或造成事故。

斜坡行驶时需减速在斜坡上停放装载机时,应将铲斗置于地面并固定好车辆,防止滑动。斜坡停放需稳固斜坡作业保持低重心在斜坡作业时,应尽量降低装载机的重心,避免车辆倾翻。装载机在斜坡行驶时应降低速度,保持稳定,避免车辆失控。斜坡作业安全规范

维修保养时的安全防护维修前关闭发动机在对装载机进行维修或保养时,必须先关闭发动机,确保安全。维修时佩戴防护用品维修时保持清洁维修人员应佩戴防护用品,如安全帽、手套和护目镜等,确保个人安全。在维修过程中,应保持工作区域清

显示全部
相似文档