液氯站安全操作规程.pdf
液氯站安全操作规程
1.目的
本规定规定了液氯站岗位的任务,正常开停车操作程序,紧急停车
程序,操作要点,不正常现及处理方法,工艺指标,设备故障,工
艺事故的处理方法及设备巡检,维护保养,交接班制度和安全操作措
施等。目的在于指导本工序的安全生产操作,控制好各项公益指标,
保证液氯站生产的正常安全运行。
2.适用范围
本规程适用于本公司液氯站岗位。
3.岗位定员及职责
3.1岗位定员:4人
3.2职责
3.2.1参加安全活动,学习安全技术,严格遵守各项安全生产规章制
度。
3.2.2认真执行交接班制度,接班前必须认真检查设备及安仝附件等
是否正常,安全防护用品,设施是否齐全完好。
3.2.3精心操作,严格执行操作流程。
3.2.4认真遵守劳动纪律,记录清晰,真实,整洁。
3.2.5按时巡回检查,检查各密封垫,机封降温水是否正常,准确分
析和判断反应釜运行过程中的异常情况。
3.2.6认真维护保养设备,发现缺陷及时消除,并做好记录,保持作
业场所清洁有序。
3.2.7正确使用,妥善保管各种劳动保护用品,器具和防护器材,消
防器材。
3.2.8不违章作业,并劝阻他人违章作业,对违章指挥有权拒绝执行,
同时及时向领导报告。
4生产目的
4.1将外购的液氯卸入液氯贮槽。
4.2将液氯储槽内的液氯供CPE车间生产用。
5工艺流程
5.1液氯槽车内的液氯借助槽车内压力或仪表风的压力进入液氯贮
槽。
仪衣风来口空压站
///////〃///////〃//////〃///////〃/////,
仪表风缓冲排液抵相年液氯贮槽
液氯槽车卸氯装置示意图
5.2液氯储槽内的液氯,通过液氯泵输送至CPE车间氯化釜内。
6安全工艺操作
6.1液氯槽车的卸氯
6.1.1卸氯前的准备,卸氯前卸氯操作人员需要完成以下准备工作:
6.1.1.1检查确认《液氯槽车安全检查交接表》上的内容准确无误,
检查液氯槽车驾驶员、押运员的相关证件。
6.1.1.2检查确认卸氯平台上的真空阀、紧急切断阀、卸氯阀灵活好
用,开关位正确。
6.1.1.3检查确认仪表风缓冲罐的截止阀、止回阀灵活好用,开关位
正确
6.1.1.4检查确认真空压力表、仪表风缓冲罐的压力表、安全附件,
要求灵活好用。
6.1.1.5检查确认汽车衡测量准确。
6.1.1.6检查确认液氯槽车制动良好,车辆的前后轮处用斜木塞塞紧。
6.1.1.7检查确认液氯槽车本身的阀门、压力表、安全附件灵活好用。
6.1.1.8检查确认液氯槽车的充装量、液氯槽车内的压力。
6.1.2卸氯操作
6.1.2.1卸氯操作人员登上液氯槽车操作时必须保证平台扶梯安仝
牢固,且与液氯槽车连接稳妥。
6.2.2.2卸氯操作人员拆除液氯槽车管口的盲板时,要检查液氯槽
车阀门的气密性。发现阀门泄漏,停止拆除盲板的工作,告知液氯槽
车押运员进行处理。拆除液氯槽车管口的盲板时耍备好防毒面具,放
在触手可及的地方。
6.1.2.3卸氯操作人员拆除液氯槽车管口的盲板后,对接好液氯槽车
的气相、液相管道的卸氯软管。
6.1.2.4卸氯操作人员再次检查确认《液氯槽车安全检查交接表》上
的内容。
6.1.2.5卸氯操作人员会同液氯槽车司机、押运员对管道、阀门进
行试漏,确认管道、阀门完好无泄漏。
6.1.2.6卸氯操作人员通知主控室、氯氢处理、氯气液化岗位卸氯
工作即将开始。
6.1.2.7押运员开启液氯槽车的液相阀门及紧急切断阀门,卸氯操
作人员缓慢开启充卸分配台卸氯阀门。
6.1.2.8液氯槽车卸氯过程中,卸氯操作人员、液氯槽车司机和押
运员不得离开卸氯作.业现场,液氯槽车司机和押运员必须在现场与卸
氯操作人员共同巡检,发现异常情况时