塔式起重机安全知识培训.pptx
塔式起重机安全知识培训
汇报人：
2025-XX-XX
目录
02
安全操作规范要求
01
设备概述与结构组成
03
风险点识别与防范
04
事故应急处理机制
05
日常维护与保养制度
06
安全培训与考核体系
01
PART
设备概述与结构组成
金属结构
塔式起重机的金属结构包括塔身、起重臂、平衡臂等核心部件，这些部件通常由高强度钢材制成，能够承受巨大的载荷和风载，确保设备的稳定性和安全性。
工作机构
塔式起重机的工作机构主要包括起升、变幅、回转和行走机构（部分塔吊无行走机构），这些机构协同工作，实现重物的垂直提升和水平移动，提高施工效率。
控制系统
控制系统是塔式起重机的“大脑”，通过电气设备和液压系统实现对各个机构的精确控制，确保设备的平稳运行和操作的准确性。
安全装置
塔式起重机的安全装置包括限位开关、超载荷保险器、缓冲止挡装置、钢丝绳防脱装置等，这些装置在设备运行过程中起到关键的安全保护作用，防止意外事故的发生。
塔式起重机基本结构解析
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02
03
04
主要类型及参数适用范围
固定式塔吊适用于高层建筑施工，其塔身固定在地基上，起重臂和平衡臂通过拉杆与塔帽连接，具有较高的稳定性和承载能力。
固定式塔吊
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03
04
行走式塔吊适用于大面积施工场地，其底部装有行走机构，可以在轨道上移动，扩大了作业范围，提高了施工的灵活性。
行走式塔吊
自升式塔吊具有自升功能，能够随着建筑物的升高而自动提升塔身，适用于超高层建筑施工，减少了人工操作的复杂性和风险。
自升式塔吊
塔式起重机的主参数是最大额定起重力矩，根据不同的施工需求，选择合适的塔吊类型和参数，确保设备在安全范围内高效运行。
参数适用范围
关键安全装置功能介绍
限位开关用于限制塔式起重机的起升高度、变幅范围和回转角度，防止设备在运行过程中超出安全范围，避免碰撞和倾覆事故。
钢丝绳防脱装置用于防止钢丝绳从滑轮或卷筒上脱落，确保钢丝绳的正常运行，避免因钢丝绳脱落导致的设备故障和安全隐患。
缓冲止挡装置安装在塔吊的行走轨道上，当设备运行到轨道尽头时，起到缓冲和止挡作用，防止设备冲出轨道造成事故。
超载荷保险器在塔吊超载时自动切断电源，停止设备的运行，防止因超载导致的设备损坏和人员伤亡。
限位开关
超载荷保险器
缓冲止挡装置
钢丝绳防脱装置
02
PART
安全操作规范要求
专业培训与持证上岗
操作人员上岗作业时应穿戴防滑鞋和安全帽，确保个人防护装备齐全，以降低作业过程中可能发生的意外伤害风险。
安全防护装备
熟悉现场环境
操作人员需熟悉施工现场的场地布置，特别注意配电设施、架空线路、卸料平台、施工升降机等其他设施的具体位置，操作时应注意避让，防止碰撞或其他安全事故发生。
操作塔式起重机的人员必须经过专业安全技术培训，掌握操作技术和设备的基本原理及其使用方法，并通过考试获得相应的操作证书或资质，确保其具备足够的知识和技能。
操作人员资格与职责
作业前检查项目清单
结构及连接件检查
作业前应认真检查塔式起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴等，确保无磨损、裂纹和损坏现象，传动部位连接螺栓无松动，保证设备结构安全可靠。
电气系统检查
检查各部电气元件良好，线路连接安全可靠，电源电压应达到380V，其变动范围不得超过±20V，送电前启动控制开关应在零位，确保电气系统正常运行。
安全装置检查
空载运转时，检查各机构的制动器、安全限位、防护装置等，确认正常后方可作业，确保所有安全装置处于良好状态，以预防潜在的安全隐患。
信号指挥与配合
起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行，确保吊装作业的准确性和安全性。
吊装作业标准操作流程
重物吊运规范
起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过，严禁用起重机载运人员，防止重物坠落或碰撞造成人员伤害。
突发故障处理
作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面，确保在紧急情况下能够迅速有效地处理问题。
03
PART
风险点识别与防范
常见安全隐患分类
塔式起重机的关键部件如钢丝绳、滑轮、制动系统等随着使用时间的增加会出现磨损、老化现象，若不及时更换或维修，可能导致设备故障甚至倾覆事故。
塔式起重机的安装和拆卸过程中，若操作不当或未严格按照规程执行，可能导致设备倒塌或部件坠落，造成严重安全事故。
恶劣天气如强风、暴雨、雷电等会对塔式起重机的稳定性和安全性构成威胁，需密切关注天气预报并采取相应防护措施。
超载是塔式起重机作业中的重大隐患，可能导致起重机失去平