燃气管道镁合金牺牲阳极的阴极保护材料施工.doc

2025

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HenanXingchenTechnologyIndustryCo.,Ltd燃气管道镁合金牺牲阳极的阴极保护材料施工河南星辰科技实业有限公司技术部：刘珍

燃气管道镁合金牺牲阳极的阴极保护材料施工

河南星辰科技实业有限公司

技术部：刘珍

阴极保护、防腐、防雷材料生产，工程设计，施工安装

燃气管道镁合金牺牲阳极的阴极保护材料施工需严格遵循以下技术规范和操作流程，以确保防腐效果：

一、施工前准备

材料检查

确保镁合金牺牲阳极的合格证、装箱单齐全，质量符合设计要求。

检查阳极引线是否完整无破损，阳极在填料袋中是否居中。

准备必要的安装工具，如螺丝刀、锤子、螺栓、螺母、砂纸、丙酮或无水乙醇、铝热焊工具等。

准备填包料，如石膏粉、膨润土、无水硫酸钠混合物，以及棉布袋等。

现场勘查

了解土壤电阻率、地下水位、天然气管道尺寸和材质等参数。

根据勘查结果，确定阳极的数量、布置方式和安装深度。

二、阳极安装

开挖阳极坑

在规定位置按设计要求开挖阳极坑，阳极坑应挖设在管道两侧或周围，水平距离管道外壁1-3米，最小不宜小于0.5米。

阳极坑的大小和深度应根据阳极的尺寸和埋设要求来确定。

阳极预处理

清除阳极表面的污垢、油脂和其他杂质，使阳极表面呈现金属光泽。

阳极应均匀分布，以确保保护电流能够均匀覆盖整个被保护对象。

放置阳极

将预处理好的镁合金牺牲阳极放入阳极坑中，确保阳极与土壤紧密接触。

使用适当的螺栓和螺母将阳极固定在坑槽中，避免阳极因土壤移动而松动或移位。

填充填包料

在阳极周围填充适量的填包料，以改善阳极周围的环境条件。

填包料的选择应考虑与阳极的兼容性、导电性、保湿性、化学稳定性和使用环境等因素。

三、电缆连接与防腐

电缆焊接

在管线的正上方开一个圆孔并露出金属管壁，清理干净表面的油污、底漆还有氧化膜。

将阴极电缆的铜芯用铝热焊剂焊接到管道上，在焊接处涂上热熔胶烘烤后用补伤片覆盖焊点处，再对管道包覆一道热收缩带。

阳极电缆连接

将各阳极引出电缆与阳极共用电缆采用机械连接，焊接后用热熔胶完全封固，烘烤后用电缆专用热收缩套密封。

防腐处理

对焊接处和连接点进行防腐处理，确保绝缘防腐合格。

四、测试桩与参比电极安装

测试桩安装

测试桩连接方式分电位测试桩和电流测试桩两种，全部采用涂塑钢管测试桩。

将电缆用铝热焊连接到管道上，焊点进行防腐处理后通过测试桩底部引到接线板的接线端子上。

测试桩底部现场浇注C15混凝土固定，测试桩铭牌安装按要求进行，并标注编号、里程和桩型，铭牌正面与测试门在同一侧，要面对地床的方向。

参比电极安装

长寿命埋地型硫酸铜参比电极的陶瓷体应用蒸馏水浸泡24小时。

参比电极四周应进行填包，填包料的成分应符合设计要求，填包料应拌均匀，不得混入泥土、石块、杂草等物。

填料包应用棉布袋，保证阳极四周填包料厚度一致（不应小于50mm）且密实。

五、回填与检查

回填土壤

向阳极坑中浇水，将镁阳极浸透，经检查后回填土壤。

回填土将阳极布袋埋住后，将回填土夯实，恢复地貌。

检查与测试

牺牲阳极保护参数投产测试必须是在阳极埋入地下、填包料浇水10天后进行。

为便于测量，在相邻两组阳极的管段中间，根据需要适当设置电位测试桩，电位测试桩桩间距以不大于500m为宜。

牺牲阳极投入运行后，应定期进行监测，至少每个月测试一次保护参数，牺牲阳极阴极保护系统检测每年不少于两次。

至少每半年测量一次管道保护电位和阳极输出电流，并根据测量结果进行保护电流的调节。