综采工作面机尾对接安全技术措施方案.pdf
D
编订:foonshion
综采工作面机尾对接安全技
术措施
Safetytechnicalmeasuresfortailconnectionoffullymechanized
miningface
解决方案系列编号:FS-FA-04021
综采工作面机尾对接安全技术措施
说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员
队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定
33408综采工作面切割巷分为两段,Ⅰ段倾向长177
米(中-中),Ⅱ段(等切巷)倾向长24米(中-中),对接后工作面
全长为201m(中-中)。Ⅰ段共安装支架118架,Ⅱ段共安装支
架16架,共计安装134架。工作面Ⅰ段再推进130m后将
与工作面Ⅱ段进行设备对接,对接试转后等切巷进行初采、
初放;为保证在设备对接过程及等切巷初采初放中的施工安
全,特制订以下安全技术措施:
一、巷道支护
1、工作面推进至等切巷10米处,顶板支护材料不予回
收,至止工作面对接完成后再进行回收。
2、等材巷对面绞车硐室支护:工作面推进至等切巷绞车
硐室30米处,顺巷道轴线支设戴帽点柱支护,支柱选用DZ-
31.5或DZ-35型单体液压支柱,柱帽选用1/2Φ18~20cm×
1.4m棚板或柱帽,棚板顺巷道轴向布置,排距1.4m,柱距
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1.4m。(详见支护平面图)
3、等材巷口西侧扩段帮支护:工作面推进到等材巷西侧
扩帮段时,采用短棚板或道木配合单体支柱进行加强支护,
顺巷道轴线支设戴帽点柱支护,支柱选用DZ-31.5或DZ-35
型单体液压支柱,柱帽选用1/2Φ18~20cm×1.4m棚板或柱
帽,棚板顺巷道轴向布置,排距1.4m。(详见支护平面图)
4、等材巷超前支护变更:当等材巷超前支护推进到等切
巷10米时,将原有沿走向支设三排一梁四柱,变更为倾向
棚(π梁选用3.6mπ钢梁),棚距0.7m,一梁三柱,支设一梁
三柱时在距两梁头0.3m各支一根,另一根支设在巷中。
5、等材巷端头支护变更:
当工作面推进至等切巷14.8米时,端头支护将无法正
常支护时,为保证生产生产,将将采用戴帽点柱对此处顶板
进行支护,沿走向支设三排,距煤帮、煤壁各支设一排、巷
中支设一排,柱距0.7m。
当工作面推进至等切巷10米时,端头支护变更为倾向
棚(π梁选用3.6mπ钢梁),棚距0.7m,一梁三柱,支设一梁
三柱时在距两梁头0.3m各支一根,另一根支设在巷中。每
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循环移设一根。
二、施工顺序:
1、支架到位→拆除22KW(JH-22)回柱绞车及25KW(JD-
25)绞车→出设备列车→进中部槽及牛牛车→进超前支架→
进设备列车→支架对接
2、材巷超前支架,装、运、安装,届时制定专项措施。
三、准备工作
1、距等切巷50米时,地测科提前沿119#支架西侧外
缘给一条对接基准线,并在33408等材巷顶板上用油漆标
出对接基准线。
2、施工队组提前将16节中部槽、一部牛牛车(18.5KW)
放置在33408材巷临时车专场内。
3、对接前必须保证工作面118#支架边缘沿对接基准线
向前推进。118#支架顶梁东侧外缘与对接基准线距离控制在
200㎜。
4、为保证对接时能达到设计尺寸(对接支架间距200㎜),
一方面采用调整支架的方法;另一方面工作面距对接位置
15m时,及时调整控制刮板输送机的上窜或下滑。
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4、对接前应将等切