双柱举升机安全管理制度和操作规程.doc

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双柱举升机安全管理制度和操作规程

一、双柱举升安全管理制度

1、人员培训与资格认证：所有操作人员必须参加由公司组织的双柱举升机操作培训课程，并通过考核获得相应操作许可；培训内容应包括举升机的结构、功能、操作步骤、安全注意事项、紧急情况处理等；定期对操作人员进行复训和考核，确保其技能熟练并熟悉最新的安全要求；只有经过培训并取得操作许可的人员才能操作双柱举升机。

2、设备检查与维护：建立举升机的日常检查制度，包括班前检查、班中巡检和班后维护；检查项目包括举升机的结构完整性、液压系统、电气系统、安全装置等；定期进行专业维护，由合格的技术人员进行全面检查、调试和保养；维护记录应详细记录维护日期、内容、维护人员等信息，并保存至少两年；发现设备故障或安全隐患应及时报告并进行维修，严禁设备带病运行。

3、车辆停放与定位：在举升车辆前，确保车辆手刹已拉起，变速器置于空档或停车档；引导车辆缓慢驶入举升机工位，使车辆前轮对准举升机的前轮定位块，后轮对准后轮定位块；使用车辆垫块或支撑架，确保车辆在举升过程中稳定不滑动；车辆停放后，应再次检查车辆的停放位置和支撑情况，确保安全可靠。

4、举升操作：举升前，再次检查车辆和举升机的状态，确认无异常情况；操作人员应站在举升机的控制位置，按照操作规程逐步升起举升机；在举升过程中，密切观察车辆和举升机的运行情况，如有异常应立即停止操作；严禁操作举升机时接打电话和使用手机；禁止在举升机上进行车辆维修作业以外的其他操作，例如电焊、切割等；举升机上升和下降过程中，严禁人员在举升机下方停留或通过。

5、安全锁定与支撑：当车辆举升到指定高度后，必须进行安全锁定，防止举升机意外下降；在进行车辆维修作业时，应使用额外的安全支撑工具，如千斤顶、支撑架等，确保车辆稳定；安全支撑工具应经过检查，确保其完好无损且具有足够的承载能力；作业过程中，如需调整车辆位置，应先解除安全锁定和支撑工具，然后缓慢移动车辆。

6、人员安全：操作人员在操作举升机时，应穿戴好个人防护装备，如安全鞋、手套等；非操作人员不得进入举升机工作区域，严禁在举升机下站立或通过；在举升机工作区域内，应设置明显的警示标志，提醒他人注意安全；严禁超载使用举升机，严禁在举升机上进行超过其额定承载能力的作业。

7、定期检查与审核：公司安全生产委员会应定期对双柱举升机的安全管理制度进行检查和审核，确保制度的有效执行；检查内容包括操作人员的培训记录、设备维护记录、操作规程执行情况等；对发现的问题及时进行整改，采取预防措施，防止类似问题再次发生。

8、应急预案与现场处置方案：制定双柱举升机事故应急预案，包括事故类型、应急组织机构、应急响应程序等；定期进行应急预案演练，确保操作人员熟悉应急处置流程；如发生事故，应立即启动应急预案，采取相应的措施进行救援和处理。对事故进行调查和分析，总结经验教训，提出改进措施，防止类似事故再次发生。

二、双柱举升操作规程

1、操作前准备：检查举升机的工作区域，清理杂物和油污，确保工作区域整洁；检查举升机的液压油位、电气线路、安全装置等，确保设备正常；准备好所需的工具和设备，放置在便于取用的位置；穿戴好个人防护装备，如安全鞋、手套等。

2、车辆进入工位：引导车辆缓慢驶入举升机工位，确保车辆前轮对准前轮定位块，后轮对准后轮定位块；拉起车辆手刹，变速器置于空档或停车档；关闭发动机，取下点火钥匙；检查车辆的停放位置和支撑情况，确保安全可靠。

3、举升操作：调整举升机的支撑臂，使其与车辆底部的支撑点对齐；按下举升机上升按钮，缓慢升起举升机，注意观察车辆的上升情况；当车辆上升到适当高度时，停止上升，并进行安全锁定；在举升过程中，操作人员应站在举升机的控制位置，不得离开。

4、车辆维修作业：在车辆下方进行维修作业时，必须使用安全支撑工具，确保车辆稳定；维修作业过程中，应注意工具和零件的放置，防止掉落伤人；如需在举升机上进行车辆移动，应先解除安全锁定，然后缓慢移动车辆；严禁在举升机上进行车辆维修作业以外的其他操作，包括但不限于电焊、切割等。

5、下降操作：完成维修作业后，清理车辆下方的工具和杂物；按下举升机下降按钮，缓慢降下举升机，注意观察车辆的下降情况；当车辆完全降下后，移除车轮挡块，将车辆驶出工位。

6、操作后检查：检查举升机的工作区域，确保没有工具或杂物遗留；检查举升机的安全装置，如安全锁、限位开关等，确保其处于正常状态；清理举升机表面的灰尘和油污，保持设备清洁；将工具和设备整理归位，为下一次操作做好准备。

7、紧急情况处理：在操作过程中，如遇到紧急情况，如举升机故障、车辆滑落等，应立即按下紧急停止按钮，并采取相应的应急措施；定期进行紧急情况演练，确保操作人员熟悉应急处理流程；如发生事故，应及时报告上级领导，并按照相