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电气工程施工方案

一、电气工程简介

本项目电气工程包括变配电系统、动力系统、照明系统、防雷接

地及等电位联结系统等。

二、电气工程施工组织与流程

1、施工组织

电气工程根据工程进度分为以下三个施工段，在每个施工段内，

根据施工内容进行如下，区段划分及相应班组配置：

1）主体施工阶段：汽车库与检修车库主要工作为预留预埋，因

此按照总体施工顺序进行施工，依次对安装班组人数进行增减。

2）装饰、安装阶段：根据楼层及电气系统特征，划分为2个施工

区。车库地下室（含变配电室及干线系统）为一个施工区，车库地上

分一个施工区。各施工区配置一个施工班组，各班组分工不分家，相

互衔接，协同配合，人员配置相对灵活，根据工作量适当调整；

2、施工要点

1）电线管进场后，组织建设单位或监理工程师共同进行验收。

主要查看质量证明文件、合格证是否齐全；外观检查，钢管无压扁、

内壁光滑无毛刺，管口刮光；抽样检测钢管的管径、壁厚及均匀度等。

施工前组织图纸会审，对施工人员进行详细的技术交底。

2）暗配管施工总体原则：施工前，熟悉图纸，同一区域预埋多

条线管时，统一布置，尽量避免管线交叉；平行排列的预埋线管之间

距离确保大于25mm；线管预埋于底筋与面筋之间，其径向环绕于

电线管四周任何点上的混凝土不少于15mm；暗敷设电线管每隔2m

涂上黄色颜色带，每个颜色带宽度不少于50mm。管路敷设加固：

现浇混凝土楼板在模板支好后，未铺钢筋前进行定位划线，待钢筋底

网绑扎垫起后敷设管、盒，并且固定好。配管时可以分别进行连接，

先连接与墙（或梁）上预埋管相连接弯头，最后连接中间部分由管与

管之间进行连接的直管段。在钢管敷设时，原则是先敷设带弯曲的钢

管，后敷设直管段的钢管。暗装接线盒、开关盒施工：在预埋前按土

建给出的水平线，测一标高线，并引至每一开关、插座盒预埋处。按

施工图预制管盒，并封堵开关插座盒。拆模后清理盒内封堵物，并封

堵管口。关键过程及使用机具要求：暗管敷设完毕后，在自检合格的

基础上，及时通知业主及监理代表检查验收，并认真填写隐蔽工程验

收记录。在断管前做现场测量，与施工图纸做比对，如建筑尺寸无误

才可按图下料。断管必须使用专用机具按要求操作，主要机具为：钢

管切割器（适用管径10～40mm），砂轮切割机400系列（适用

133mm以下管道）。

三、制度保证措施

1、坚持技术交底制度,开工前根据施工组织计划编写作业指导书，

并向全体施工人员进行全面技术交底，明确该项工程的设计要求、技

术标准、施工方法、与其它工程的关系和施工注意事项。

2、坚持自检、互检、工序交接检查的“三检”制度，做到上道

工序不清，不准进入下道工序施工，工序交接时，必须有明确的质量

交接意见，检查和交接都持有互相签认字据，为施工分析留下证据。

3、坚持原材料检验制度，材料进场前检验验收或取样送检，防

止不合格材料进入现场。主要材料具备三证。通过检验合格的才能使

用。

4、坚持施工过程质量检验制度，施工过程的质量控制通过“跟

踪检测、复测、抽样检验”检测制度来实现，对工班作业检测由专业

人员跟踪检测，试验室进行复测和抽样检测。通过对施工过程的质量

检验达到及时解决问题的目的，全过程控制质量。

5、坚持质量事故申报制度，施工中发生质量事故，实事求是确

定事故等级，并采取措施防止事故扩大。重大质量事故及时报告监理

工程师、业主、和上级部门，阐明事故发生地点、时间、工程项目、

发生经过、损失情况、原因分析、应急措施、处理方案和处理完成时

间。对事故的责任人严肃处理，做到事故原因未查清不放过、责任人

或群众未受教育不放过、没有防范措施不放过。

6、坚持持证上岗制度，无论是优秀的员工还是新招募的工人必

须通过培训经考试合格后持证上岗。