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金属栏杆施工工艺

一、施工准备

1、熟悉图纸，做金属栏杆施工工艺技术交底。

2、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担

的焊接工作。

3、现场供电应符合焊接用电要求。

4、施工环境已能满足金属栏杆施工的须要。

二、操作工艺

1、工艺流程：

施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。

2、主要施工方法：

土建施工时，混凝土浇筑前或砌筑时应将金属栏杆的预埋件位置、

数量进行复核，确认预埋件的位置、数量无误后方可浇筑混凝土或砌

筑时将铁件埋入。

①施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。

②按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差

为1mm。

③选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等通过

焊接工艺试验验证。

④脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位

焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽

油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时

可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。

⑤焊接时应选用较细的不锈钢焊条焊丝、和较小的焊接电流。焊

接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均

匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接

区不得有飞溅物。

⑥杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，

可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进

行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显

的焊接痕迹。

三、质量标准

1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。

2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。

3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应

有出厂合格证。

4、焊接时构件必须放置的位置准确。

5、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊

波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦

伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。

6、焊接完成后，应将焊渣敲净。

7、构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外

观平顺光洁。

四、运输车辆

1、在路口设置洗车点，运输车辆必须冲洗干净后才能离场上路

行使。

2、应采取有效措施，保证行使途中不污染城区道路和环境。

3、余土及时清理，不乱运乱倒，对余土承运单位资质、弃土地

点进行调查并上报建设单位，办理有关手续，严格在指定地点清倒。

五、现场卫生管

1、明确施工现场各区域的卫生责任人。

2、食堂必须申领卫生许可证，并应符合卫生标准，生、熟食操

作应分开，熟食操作时应有防蝇间或防蝇罩。炊事员需持有效的健康

证明上岗。

3、施工现场应设置卫生间并有水源冲洗，同时设简易化粪池或

集粪池，加盖并定期喷药，每日有专人负责清洁。

4、设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾，

施药除“四害”。

5、建筑垃圾必须集中堆放并及时清运，做到工完场清。

6、工地应设茶水亭和茶水桶，做到有盖、加锁和有标志。

7、夏季施工应有防暑降温措施，配备保健药箱，购置必要的急

救、保健药品。