《煤矿开采方法》课件——第九章长壁采煤法采煤工艺一.pptx
长壁采煤法采煤工艺
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目录
长壁采煤法概述
长壁采煤工艺流程
长壁采煤设备使用
长壁采煤安全措施
04.
03.
02.
01.
长壁采煤法的创新与改进
05.
01
长壁采煤法概述
定义与特点
长壁采煤法是一种连续开采的煤炭开采技术，以长条形工作面为特点，实现高效采煤。
长壁采煤法的定义
长壁采煤法适用于多种地质条件，尤其在厚煤层中表现出良好的适应性和灵活性。
适应性强
该方法通过机械化设备实现高产高效，显著提高了煤炭的开采速度和产量。
高产高效特点
应用范围与优势
广泛应用于厚煤层
长壁采煤法适用于厚度超过3米的煤层，能够高效开采。
提高煤炭回收率
提升作业安全性
采用机械化作业，减少了工人在危险环境下的作业时间，提高了安全性。
该方法通过连续开采，减少了煤炭的浪费，提高了资源利用率。
减少地面沉降
长壁采煤法通过控制顶板，有效减少了地面沉降，保护了地表环境。
02
长壁采煤工艺流程
工作面布置
采煤机的配置
根据煤层条件选择合适的采煤机，确保采煤效率和安全。
运输系统布局
设计高效的运输系统，包括输送带和转载机，以提高煤炭的运输效率。
采煤步骤
在煤层上方开掘巷道，为采煤设备的进入和煤炭的运输做好准备。
开拓准备
使用长壁采煤机沿煤层走向进行连续切割，逐步推进采煤工作面。
采煤作业
采下的煤炭通过输送带或矿车运至地面，完成从采煤到地面的整个过程。
煤炭运输
支护与顶板管理
使用锚杆支护技术固定顶板，确保采煤作业面的稳定性和安全性。
锚杆支护技术
01
液压支架在采煤过程中提供动态支护，适应顶板压力变化，保护作业人员安全。
液压支架应用
02
安装顶板监测系统，实时监控顶板状态，预防顶板塌陷等安全事故的发生。
顶板监测系统
03
在顶板岩石较硬时，采用爆破方法进行顶板管理，同时采取措施防止碎石掉落。
顶板爆破与管理
04
运输与通风系统
长壁采煤法中，运输系统包括输送带和轨道车，确保煤炭高效、安全地从工作面运出。
运输系统设计
01
通风系统是保障矿工安全的关键，通过风机和管道控制空气流通，排除有害气体。
通风系统管理
02
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长壁采煤设备使用
采煤机
01
采煤机的类型与选择
根据煤层条件选择合适的采煤机型，如滚筒式或链锯式，以提高采煤效率。
03
采煤机的维护与保养
定期对采煤机进行检查和维护，确保设备稳定运行，减少故障率。
02
采煤机的切割原理
采煤机通过旋转的滚筒或链锯切割煤层，将煤炭从岩层中分离出来。
04
采煤机操作人员培训
对操作人员进行专业培训，确保他们熟悉采煤机的使用和安全操作规程。
输送机
长壁采煤中常用的输送机包括刮板输送机和皮带输送机，用于连续运输煤炭。
输送机的类型与功能
定期检查输送机的运行状况，确保设备安全可靠，预防故障和事故的发生。
输送机的维护与安全
输送机的布局需与采煤工作面相匹配，以提高煤炭运输效率和减少能耗。
输送机的布局与效率
01
02
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支护设备
液压支架
液压支架是长壁采煤法中重要的支护设备，能够适应不同地质条件，保障作业安全。
锚杆支护系统
锚杆支护系统通过锚固在岩层中的锚杆，提供额外的支撑力，防止顶板塌落。
辅助设备
输送机系统是长壁采煤法中的关键辅助设备，负责将采下的煤炭运至地面。
输送机系统
01
通风设备确保矿井内空气流通，为工人提供安全的工作环境，防止瓦斯积聚。
通风设备
02
支护设备用于支撑矿井壁，防止坍塌，保障采煤作业的顺利进行。
支护设备
03
排水系统用于排除矿井内的积水，保持矿井干燥，防止水害事故的发生。
排水系统
04
04
长壁采煤安全措施
安全生产标准
安装先进的瓦斯监测设备，实时监控瓦斯浓度，采取措施控制瓦斯在安全范围内。
瓦斯监测与控制
定期进行紧急撤离演练，确保所有矿工熟悉逃生路线和应急程序，提高应对突发事件的能力。
紧急撤离演练
长壁采煤法中，优化通风系统以确保井下空气质量，预防瓦斯积聚和粉尘超标。
通风系统优化
01、
02、
03、
风险评估与管理
通过地质勘探和历史数据分析，识别长壁采煤过程中可能遇到的塌陷、瓦斯突出等风险。
识别潜在危险
针对识别出的各类风险，制定详细的应急预案，包括撤离路线、救援措施和紧急联络机制。
制定应急预案
应急预案与救援
根据矿井特点，制定包括火灾、瓦斯爆炸等多种情况的应急预案，确保快速响应。
制定详细应急预案
组织矿工定期进行救援演练，提高应对突发事件的能力，确保救援行动的有效性。
定期进行救援演练
在矿井内建立可靠的通讯系统，确保在紧急情况下，救援队伍能够及时准确地获得信息。
建立高效通讯系统
05
长壁采煤法的创新与改进
技术创新点
长壁采煤法引入自动化控制系统，提高了采煤效率，减少了人力需求。
自动化控制系统
通过远程监控技术，矿工可以实时了解采煤现场情况，提升作业安全性。
远