注射成型常见故障产生的原因及排除方法.docx
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注射成型常见故障产生的缘由及排解方法
注射成型常见故障产生的缘由及排解方法
第
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一、欠注的故障分析及排解方法
1、设备选型不当：
塑件的总质量〔包括塑件、浇道及飞边〕不能超过注射机的最大注射量的85％〔同时也不能小于20％〕。
2、供料缺乏：
应检查原料粒是否均匀，加料口有无“架桥”现象、加料段是否温度过高，背压是否太低等。
3、原料流淌性能太差：
这时模具的构造参数是影响欠注的主要缘由。应设法改善浇注系统的滞流缺陷，如合理设置浇道位置、扩大浇口、流道及注料口尺寸和承受较大的喷嘴等。此外检查原料中的再生料是否过量。
4、冷料杂质堵
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