液压缸的设计与计算.pptx

宝鸡理工学校液压缸的设计与计算液压缸工作压力的确定液压缸内径和活塞杆直径的确定缸筒壁厚δ的确定液压缸其它部位尺寸的确定

宝鸡理工学校4、2液压缸的设计与计算液压缸的主要尺寸包括：液压缸内径D活塞杆直径d液压缸缸体长度L

宝鸡理工学校液压缸工作压力的确定见表4、2、1，4、2、2

宝鸡理工学校液压缸内径和活塞杆直径的确定（一）液压缸内径D（二）活塞杆直径d

宝鸡理工学校液压缸内径D1根据最大总负载和选取的工作压力来确定2根据执行机构速度要求和选定液压泵流量来确定

宝鸡理工学校根据最大总负载和选取的工作压力来确定

以单杆缸为例：无杆腔进油时D=√4F1/π(p1-p2)-d2p2/p1-p2有杆腔进油时D=√4F2/π(p1-p2)+d2p1/p1-p2若初步选取回油压力p2=0，则上面两式简化为：无杆腔进油时D=√4F1/πp1有杆腔进油时D=√4F2/πp1+d2

根据执行机构速度要求和选定液压泵流量来确定宝鸡理工学校无杆腔进油时：D=√4qv/πv1有杆腔进油时：D=√4qv/πv1+d2计算所得液压缸的内径（即活塞直径）应圆整为标准值

0102宝鸡理工学校原则：活塞杆直径可根据工作压力或设备类型选取液压缸的往复速度比有一定要求时d=D√λv-1/λv计算所得活塞杆直径d亦应圆整为标准系列值。（二）活塞杆直径d

（三）液压缸缸体长度L宝鸡理工学校原则：由液压缸最大行程、活塞宽度、活塞杆导向套长度、活塞杆密封长度和特殊要求的其它长度确定,为减小加工难度，一般液压缸缸体长度不应大于内径的20—30倍。

宝鸡理工学校中低压系统，无需校核确定原则高压大直径时，必须校核δ0102三缸筒壁厚δ

宝鸡理工学校薄壁缸体（无缝钢管）:当δ/D≤0.08时δ≥pmaxD/2[б]厚壁缸体（铸造缸体）:当δ/D=0.08——0.3时δ≥pmaxD/2.3[б]-3pmax当δ/D≥0.3时δ≥D/2[√[б]+0.4py/[б]-1.3py-1]缸筒壁厚δ校核方法

宝鸡理工学校01导向长度H≥L/20+D/2（L为液压缸最大行程）活塞宽度B=（0、6——1、0）D；02A=(0.6—10)D（D80mm）导向套滑动面长度A03A=(0.6—1)d（D≥80mm）如装有隔套K时，C=H-（A+B）/204液压缸其它部位尺寸的确定

活塞杆长度由L确定，必要时需进行稳定性验算。当液压缸承受轴向压缩载荷时：若l/d≤15时，无须验算验算l/d≥15时，可按材料力学有关公式进行02宝鸡理工学校01液压缸其它部位尺寸的确定

宝鸡理工学校013、1液压缸的典型结构举例3、2缸体与端盖的结构设计024、3液压缸结构设计

3、1液压缸的典型结构举例贰宝鸡理工学校壹典型结构设计依据叁

宝鸡理工学校1缸体组件、活塞组件、密封件、连接件、缓冲装置、排气装置等。2典型结构

宝鸡理工学校缸工作压力、运动速度、工作条件、加工工艺及拆装检修等。设计依据

宝鸡理工学校01体与端盖的连接活塞和活塞杆结构活塞杆头部的连接液压缸的缓冲装置液压缸的排气装置024、3、2缸体与端盖的结构设计

宝鸡理工学校法兰连接半环连接螺纹连接拉杆连接焊接连接缸体与端盖的连接

宝鸡理工学校01∵工作压力、缸体材料、02工作条件不同03∴连接形式很多低压，铸铁缸体，外形尺寸大04缸体与端盖的连接

0102宝鸡理工学校法兰连接：高压，需焊接法兰盘，较杂。内半环—结构简单、紧凑、装卸半环连接方便（但因缸体上开了环行槽，强度削弱）外半环内螺纹螺纹连接重量轻，外径小，但端部复杂，外螺纹装卸不便，需专用工具焊接连接缸体与端盖的连接形式

宝鸡理工学校1通用性好，缸体加工方便，装拆方便，但端盖体积大，重量也大，拉

杆受力后会拉伸变形，影响端部密封效果，只适于低压.2拉杆连接

0102宝鸡理工学校∵工作压力、安装方式、工作条件的不同。∴活塞组件有多种结构形式。整体式：常用于小直径液压缸，结构简单，轴向尺寸紧凑，但损坏后需整体更换活塞和活塞杆的连接

活塞和活塞杆的连接宝鸡理工学校焊接式：同上锥销式：常用于双杆缸，加工容易，装配