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【推荐】人行道路面铺装施工方法(花岗岩)

人行道路面采用花岗岩进行铺装，需经历施工准备、测量放线、基层处理、花岗岩板铺设、灌缝清理等多道工序，各环节都有严格的技术要求，具体施工方法如下：

施工准备

1.材料准备

花岗岩板材：依据设计要求挑选质地坚硬、色泽均匀、无裂缝和风化等缺陷的花岗岩板材。对进场的板材进行严格检验，检查其规格尺寸、外观质量等是否符合标准，板材的长度、宽度、厚度偏差应在允许范围内。

砂和水泥：砂宜采用中粗砂，含泥量不大于3%。水泥选用强度等级为32.5及以上的普通硅酸盐水泥，并有质量证明文件，对水泥进行安定性和强度试验，合格后方可使用。

其他材料：准备好界面处理剂、填缝剂等辅助材料，确保其质量符合相关标准。

2.机具准备

配备好运输车辆、装载机、小型平板振动器、靠尺、水平尺、橡皮锤、手推车、铁抹子、钢卷尺等施工机具和测量工具，并对其进行调试和检查，确保性能良好。

3.人员准备

组织专业的施工队伍，施工人员应具备丰富的花岗岩路面铺装经验，施工前对所有人员进行技术交底和安全培训，使其熟悉施工工艺和质量要求。

测量放线

1.根据设计图纸和现场控制点，使用全站仪、水准仪等测量仪器进行道路中心线和边线的测设，并设置明显的控制桩和水准点。控制桩的间距不宜大于10m，水准点的间距不宜大于20m。

2.按照设计要求的路面宽度和坡度，在控制桩上标记出路面的高程和边线位置，用墨线弹出路面的铺装边界和分格线，分格尺寸应符合设计要求，一般不宜大于6m×6m。

基层处理

1.对原地面进行清理，清除杂物、浮土、积水等，确保基层表面平整、坚实。若基层存在软弱土层或不均匀沉降等问题，应采取换填、夯实等措施进行处理。

2.对基层进行洒水湿润，使基层表面保持一定的湿度，但不得有积水，以利于基层与结合层的粘结。

3.在基层上均匀铺设一层厚度为2030mm的水泥砂浆结合层，配合比应符合设计要求，一般为1:3（水泥:砂）。用平板振动器振捣密实，并用靠尺刮平，使其表面平整度偏差不大于5mm。

花岗岩板铺设

1.预排：正式铺设前，对花岗岩板材进行预排，按照设计要求的图案和颜色进行排列，检查板材的规格尺寸、色泽是否一致，对有缺陷的板材进行更换。同时，确定板材的铺设方向和拼缝宽度，拼缝宽度应均匀一致，偏差不大于1mm。

2.铺设：从道路一侧开始，按照预排的顺序逐块铺设花岗岩板材。先在结合层上均匀铺一层厚度为2030mm的干硬性水泥砂浆，其配合比一般为1:21:2.5（水泥:砂），以手握成团、落地开花为宜。将板材轻轻放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击，使其与基层紧密结合，并用水平尺检查板材的平整度，偏差不大于1mm。

3.调整：铺设过程中，及时检查板材的拼缝宽度和高低差，如有偏差应及时调整。相邻板材的高低差不得大于0.5mm，拼缝宽度偏差不得大于0.5mm。

4.留缝处理：按照设计要求预留伸缩缝，伸缩缝的宽度一般为1020mm，缝内填充弹性密封材料，如橡胶条、硅酮密封胶等，以防止路面因温度变化而产生裂缝。

灌缝清理

1.花岗岩板材铺设完成后，待水泥砂浆结合层达到一定强度（一般为35天），即可进行灌缝。灌缝前，先将缝内的杂物清理干净，并用吹风机吹净。

2.选用与花岗岩板材颜色相近的填缝剂进行灌缝，填缝剂应具有良好的粘结性、耐久性和抗渗性。将填缝剂均匀灌入缝内，填充高度应略高于板材表面，然后用刮刀将多余的填缝剂刮平，使缝面平整、光滑。

3.灌缝完成后，及时清理板材表面的污垢和残留的填缝剂，用干净的湿布擦拭干净，保持路面整洁。

养护

1.路面铺装完成后，应进行及时养护，养护时间不少于7天。养护期间，应设置警示标志，禁止车辆和行人通行，防止路面受到破坏。

2.采用覆盖保湿养护的方法，在路面上覆盖塑料薄膜或草帘等，定期洒水保持路面湿润，避免因水分蒸发过快而导致水泥砂浆干裂。

质量检验

1.施工过程中，应按照相关标准和规范对每道工序进行质量检验，检验合格后方可进行下一道工序。

2.路面铺装完成后，对路面的平整度、坡度、拼缝宽度、高低差等进行全面检查，其偏差应符合设计要求和相关标准的规定。同时，检查路面的外观质量，应无裂缝、空鼓、缺棱掉角等缺陷。