赛焊接项目样题.doc
中华人民共和国职业技能大赛
选拔赛样题
焊接项目
省组委会技术工作组
竞赛试题参照往届全国工程建设系统职业技能竞赛焊工技术规程及世界技能大赛技术文件和样题，结合我省实际情况制定焊接项目技术文件和样题，以检验参赛选手的焊接操作基本功为重点，竞赛项目涵盖全国工程建设系统职业技能竞赛内容及世界技能大赛焊接项目所涉及的母材种类、焊接工艺和各种焊接位置，并依据大赛规则，比赛前对公布试题进行30%左右的变化，变化内容可能包含焊接方法、焊接位置等，以达到全方位考察选手的技能水平和应变能力的目标。
一、本次实际操作竞赛分三个模块，见表1、表2，图1、图2、图3所示。
表1竞赛项目及内容
竞赛项目
材质
试件规格(mm)
试件数量
焊接方法代号（符号）
焊接位置
焊材规格
坡口角度
备注
模块A组合件
12mm板加障碍
Q235
250×125×12
2
焊条电弧焊
SMAW(111)
4G
根部：焊条Φ3.2、填充和盖面：焊条Φ4.0
单侧30°+1°
障碍板固定在焊架上，规格为200×130×6，半圆孔R35，位置如图1所示
16mm板对接
Q235
250×150×16
2
二氧化碳气体保护焊
GMAW135
FCAW136
3G
根部：实芯焊丝Φ1.0、填充和盖面：药芯焊丝Φ1.2
单侧30°+1°
—
Φ114管对接
20G
Φ114×8×150
2
钨极氩弧焊
GTAW(141)
二氧化碳气体保护焊
GMAW135
6G
根部：焊丝Φ2.4、填充和盖面：实心焊丝Φ1.0
单侧30°+1°
—
模块B
铝合金板/管结构
5A06
Φ80×5×120
2
钨极氩弧焊
GTAW(141)
2G
Φ2.4
单侧30°+1°
—
120×120×6
1
5F
—
—
模块C
不锈钢结构件
AISI
304
见表2
钨极氩弧焊
GTAW(141)
全位置
Φ1.6
Φ2.4
—
所有焊缝不允许留间隙焊接
板：仰位加障碍板
管：45°固定
图1 模块1组合件示意图
图2 模块2铝合金板/管结构
图3 模块3不锈钢结构件
表2 模块3不锈钢结构件材料清单
序号
名称
尺寸类型
数量
备注
1
A
板150×142×2.0
1
2
B
板122×60×2.0
2
3
C
板128×126×2.0
2
4
D
板90×53×2.0
2
5
E
板128×41×2.0
1
6
F
板148×128×2.0
1
7
G
板106×62×2.0
1
8
H
板106×50×2.0
1
9
I
板80×30×2.0
3
10
J
板50×50×2.0
1
中心开孔Φ3
11
K
管Φ62×20×2.0
2
12
L
板106×67.6×2.0
1
中心开孔Φ8
13
M
管Φ9×50×0.5
1
实操项目具体要求
（一）操作要求
1.参赛选手应按规定穿戴劳动保护用品，辅助工具自备（具体要求见”技术规程第5点5.3选手至少自备的设备和工具）。
2.参赛选手应按规定进行实操项目竞赛（具体要求见”技术规程第6点项目特别规定）。
3.选手凭参赛证和抽签单领取试件和焊材；每位选手所领用试件，在组对前应检查是否符合要求，无异议则不得调换，若有异议，由裁判长裁定。
4.参赛选手按所抽签的比赛轮次，按规定时间、地点自行进行试件组对。试件在组对过程中如不慎作废，选手可以自行修复，但不得调换试件。
5.组对规定：组对时试件的间隙、钝边、反变形，均由参赛选手自定。定位焊应采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料，焊条规格参照选拔赛焊接项目样题。
6.定位焊规定：所有试件应锚固在正面坡口内。板状试件点固在试件两端，点固长度≤20mm，对接板两端不允许加引弧板和引出板。管点固不得超过三点，每段点固长度≤15mm。除模块B铝合金板／管结构项目可进行二次组对外，其他试件一次组对完成。模块A所有试件一次组对完成。试件在组对过程中出现问题，由参赛选手自己修复，不得调换。
7.上架固定规定：管件上架固定时，应在焊接开始前标记12点钟的位置，定位焊不准设在仰焊位置（即5－7点钟位置）。每个试件上架固定完成，举手示意裁判员按照规定检查确认。未经监考裁判检查合格认可的上架固定试件，参赛选手擅自焊接的，该试件判为0分。
8.施焊操作规定：
①焊缝均采用单面焊双面成形完成。
②试件焊接时，试件中心位距地面不得超过1.2米。
③焊接过程中，试件不准取下、移动或改变焊接位置。
④管对接及模块B铝合金管板角焊缝应采用两半圆自下而上焊接。氩弧焊不允许重熔。
⑤板对接焊采用一个方向焊接，不得由中间向两端焊或由两端向中间焊，所有层数的焊接方向均一致。
⑥模块C不锈钢结构件正式焊接时，不允许使用电动