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装配式建筑施工技术要点
装配式建筑施工技术要点是什么？施工原理是怎样的？请看本店铺编辑的资讯。
混凝土装配式住宅构造是一个型产业，目前还没有形成一个完整配套的工业生产系统，施工技术远远满足不了现代住宅产业化生产需求。
工业化住宅的主要构配件，与其配套的建筑装饰、电气、设备等各专业预留预埋都要在工厂进展，因此，预制构件加工生产前，应对电气、设备、生产、吊装等专业进展深化设计。
装配式住宅施工前，应有一套完善的施工组织设计、先进合理的施工工法、可控的质量掌握体系，才能确保这一型构造体系从构配件加工成功实现到成品住宅。
工法特点及施工原理1、工法特点
预制混凝土装配整体式构造充分利用构件工厂化生产的优势，实现了预制构件设计标准化、生产工厂化、运输物流化以及安装专业化，提高了施工生产效率，削减了施工废弃物的产生。
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预制构件设计标准、生产精度高
本工程预制构件包括预制墙板、预制叠合阳台板、预制叠合板、
预制楼梯、预制飘窗及预制装饰板，同类型构件的截面尺寸和配筋进展统一设计，保证构件生产标准化。在构件生产过程中，对构件的截面尺寸、定位钢筋位置及构件的平坦度、垂直度的生产精度提出严格的要求。
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预制构件生产及运输及配套
依据构件使用需求状况，提前做好构件生产和运输打算。构件加工前，应依据构件需求总进度打算排诞生产打算，确保构件生产、运输与现场安装配套供给，保证现场流水施工。
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构件吊装挨次
依据标准单元的构件布置图，实行先远后近的原则，确保塔吊吊装挨次合理。在构件吊装前，可对预制构件进展挨次编号、掌握吊装挨次。
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工具支撑便利快捷
依据构件的受力特征，设计构件快速支撑、定位的工具；在预制构件生产及现浇部位浇筑混凝土时设置配套预埋件，保证构件支撑便利、就位快捷。
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质量通病少
预制外墙板为“三明治”夹心的保温体系，通过承受面砖反打工
艺、构件拼接处企口设计，从工艺及构造上解决了外墙面渗漏、开裂、面砖空鼓及伸缩脱落等问题；通过工厂化生产解决了构件滴水线及装饰线易损坏及房间施工尺寸偏差大等通病。
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预制构件连接牢靠
根预制据构件的受力特征承受特定的连接方式与现浇构造连成一体，满足构造承载力和变形要求。预制墙板承受套筒灌浆工艺连接、预制叠合类构件承受叠合面上绑扎钢筋现浇混凝土浇筑连接，预制飘窗、预制楼梯以及预制装饰板承受螺栓连接或者焊接连接，连接后通过节点部位的后浇筑混凝土形成一体，到达构件连接牢靠，满足构造的安全性和耐久性。
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施工安全隐患少
预制墙板、预制飘窗以及预制装饰板保温及外饰面在工厂加工完成，削减了外立面装修工程量。外墙预制墙板之间现浇节点的外模板承受预制混凝土保温装饰一体化模板方案，避开了外侧节点模板支设难、后续保温施工安全隐患多的问题，削减了外装修的高风险作业。
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劳动效率高
传统现浇构造由操作面的钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑以及墙体的外保温顺装修饰面组成；装配式构造住宅将传统的操作面工序统一转为由工厂生产，很大程度上降低操作面的施工难度，削减了操
作面的施工工序，劳动效率得到了很大的提高。9
节能排效益好
构件工厂生产削减了建筑材料损耗；现场湿作业显著削减，降低了建筑垃圾的产生；模板支设面积削减，降低了木材使用量；钢筋和混凝土现场工程量削减，降低了现场的水电用量，也削减了施工噪音、烟尘等污染物的排放，节能减排效益显著。
2、施工工艺原理
承受构件安装与现浇作业同步进展的方式，即预制墙板与现浇墙体同步施工，预制墙板安装后承受套筒灌浆工艺连接方式保证钢筋以及墙板的受力性能，并通过现浇节点浇筑形成整体；
预制叠合类构件安装与楼板现浇同步施工，通过叠合层混凝土浇筑形成整体；
预制楼梯板、预制装饰板随层安装、预制飘窗错层安装的方式完成构造施工；预制混凝土保温装饰一体化模板的安装使用解决了预制墙板之间现浇节点的外模支设的问题。
本工法通过对预制构件运输、存放、吊装、安装、连接、现浇节点处理以及成品保护等各环节质量进展严格掌握，通过大量应用预制构件专用吊装、支撑、安装等工器具，使得预制构件安装施工便捷、质量牢靠，提高了劳动生产率，到达了节能减排社会效益。
预制墙板安装及节点施工操作要点1、工艺流程
预制墙板安装预备→预制墙板吊装→预制墙板快速定位→预制墙板斜支撑安装→预制墙板精调→现浇节点钢筋绑扎→机电线盒、线管埋设→预制墙板灌浆操作→现浇墙体支模→预制墙板间现浇节点支模→预制混凝土保温装饰一体化〔PC〕模板安装
-墙体混凝土浇筑
2、预制墙板安装前预备
1、在预制墙板灌浆施工之前对操作人员进展培训，通过培训增加操作人员对灌浆质量重要性的意识，明确该操作行为的一次性，且不行逆的特点，从思想上重视其所从事的灌浆操作；另外，通过工作人员灌浆作业的模拟操作