油田含油污水处理培训.pptx

油田含油污水处理培训;;;原油开采过程中，为保持油层压力，经常采用注水或注高压蒸汽等方式，这些注入地下的介质在油层中与原油相互混合，并一同被采出，这种在油田开采过程中产生的污水，称为油田含油污水，或称为油田采出水;1、含油污水的组成;含油污水中的原油;悬浮固体;微生物;溶解杂质;2、油田含油污水的物理性质;黏度;表面张力和界面张力;其它性质;3、油田采出水的化学性质;一、概述;4、含油污水的微生物特性;5、采出水的处理方法;旋流分离器;2）化学处理法;3）生化处理法;二、水质指标及标准;一、概述;一、概述;普通注水站;;二、油田含油污水处理流程;二、油田含油污水处理流程;2、反冲洗流程：;二、油田含油污水处理流程;沉降罐底部沉降淤积的污泥，如果不及时排出而长时间留存在罐中，就会占据沉降罐底部的沉降空间，影响污水中悬浮固体颗粒的有效沉降距离，从而影响其分离效果和效率。积存的污泥还容易在整个处理系统中恶性循环，造成出水水质的二次污染，严重影响污水的处理效果。因此沉降罐需要设排泥设施定期进行排泥处理。;二、油田含油污水处理流程;二、油田含油污水处理流程;二、油田含油污水处理流程;二、油田含油污水处理流程;沉降罐内设置收油系统，保证将漂浮于水面之上的原油收集输送到收油罐内。收油系统由收油槽和收油管道两部分组成。将分布罐面原油集中起来，然后利用沉降罐液位与收油罐液位差形成的压头，经收油管自流入收油罐内。;污水站收油方式有两种：

间歇收油和连续收油;连续收油：保持沉降罐液位在收油槽之上，将上浮到沉降罐顶部的污油连续不断地收走的工艺过程称为连续收油。

小排量连续收油：在连续收油工艺过程中，在对沉降罐进行收油的同时，采用小排量收油泵连续不断地将污油输往脱水站。日常生产过程中，收油泵是始终运行的，因此称为小排量连续收油。;5、杀菌工艺;;杀菌方法;多相催化氧化紫外杀菌装置;二、油田含油污水处理流程;二、油田含油污水处理流程;二、油田含油污水处理流程;二、油田含油污水处理流程;二、油田含油污水处理流程;二、油田含油污水处理流程;;一、沉降分离设备;;2、混凝沉降罐;三、油田含油污水处理主要设备及设施;三、油田含油污水处理主要设备及设施;5、相关计算;污水站设计规模为3×104m3/d，本站污水来水为1.5×104m3/d，下游深度站反冲洗来水为0.3×104m3/d，该站反冲洗水量为0.25×104m3/d，求该站负荷率。;答：负荷率=外输水量/设计规模×100%=（本站来水+外站反冲洗水-本站反冲洗水）/设计规模×100%=（1.5+0.3-0.25）/3×100%=51.67%;二、过滤设备;1、压力过滤罐;三、油田含油污水处理主要设备及设施;三、油田含油污水处理主要设备及设施;三、油田含油污水处理主要设备及设施;石英砂滤料;三、油田含油污水处理主要设备及设施;三、油田含油污水处理主要设备及设施;三、油田含油污水处理主要设备及设施;达到两个要求:

将粘附在滤料颗粒上的污物剥落下来

将剥落和沉积下来的污物从滤罐中排出;单独水洗

用机械辅助的水洗

气、水反洗;单独水洗

单独用水反冲洗必须是高速反冲洗，即反冲洗时滤料膨胀流化，整个滤层呈悬浮状态。;缺点;由于清洗能力较弱，当滤料污染严重而又清洗不彻底时，会导致滤料板结、筛管堵塞、反洗憋压、跑料等现象。;有机械辅助的水洗;采用低压稳流反冲洗技术，通过安装防膨板，降低反冲洗时滤料膨化率，有效控制滤料膨化高度，同时结合搅拌桨对滤料的搅拌使滤料清洗更彻底，增加滤料纳污能力。;在用气体反洗时要考虑以下因素：;是利用气泡在水中上升泄压，气泡的流动速度比水相对快的原理，加大滤床与水，滤料与滤料之间的摩擦碰撞强度，使粘附于滤料上的污物剥离的更彻底。;优点

清洗效果好，由于气洗时粒间流速大，颗粒互相冲撞和摩擦作用强烈而清洗效率高。;三、油田含油污水处理主要设备及设施;三、含油污水处理用化学助剂;三、油田含油污水处理主要设备及设施;三、油田含油污水处理主要设备及设施;请多提宝贵意见

谢谢！