制药行业废水处理技术.pptx
制药行业废水处理技术
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制药废水特点与挑战
主流废水处理技术概述
典型制药废水处理案例
创新工艺与技术应用
未来发展趋势与展望
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制药废水特点与挑战
PART
成分复杂性
制药废水中含有药物残留、溶剂、辅料等多种有机成分，难以通过常规方法处理。
高浓度有机物
废水中有机物浓度较高，可能导致处理过程中微生物难以生长或抑制微生物活性。
成分复杂与高浓度有机物
高BOD值
制药废水中生物需氧量（BOD）较高，表示废水中可被微生物降解的有机物含量较高。
COD波动性大
化学需氧量（COD）变化范围较大，导致处理效果不稳定，增加处理难度。
高BOD与COD波动性
制药废水中氨氮含量较高，可能导致水体富营养化，对环境造成危害。
氨氮超标
废水中含有大量悬浮物，影响水质观感，同时可能堵塞处理设备。
悬浮物超标
氨氮与悬浮物超标问题
02
主流废水处理技术概述
PART
化学法：混凝与氧化
氧化
利用氧化剂将废水中的有机物、氮化物等物质氧化成无害或低毒的物质，提高废水的可生化性。常用的氧化剂有氯、臭氧、高锰酸钾等。
混凝
通过投加化学药剂，使水中胶体粒子和微小悬浮物聚集成大颗粒物质而沉淀，用于去除废水中的悬浮物、胶体等污染物。常用的混凝剂有铁盐、铝盐等。
厌氧处理
在无氧条件下，利用厌氧菌将废水中的有机物分解为甲烷、二氧化碳等物质，同时去除氮、磷等污染物。厌氧处理对有机物浓度高、难降解的废水有较好的处理效果。
好氧处理
生化法：厌氧与好氧处理
在有氧条件下，利用好氧微生物将废水中的有机物降解为二氧化碳和水，同时去除氮、磷等污染物。好氧处理适用于处理可生化性较好的废水。
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气浮
通过向废水中通入气体，使水中细小悬浮颗粒粘附在气泡上，随气泡一起上浮到水面形成浮渣，从而去除废水中的悬浮物和部分胶体物质。气浮法常用于预处理和去除废水中的油脂、细小悬浮物等。
过滤
通过过滤介质（如滤布、滤网、滤料等）将废水中的悬浮物、胶体等固体颗粒截留在介质表面或内部，使废水得到净化。过滤法适用于去除废水中的细小颗粒和悬浮物，常用于废水深度处理和回用。
物化法：气浮与过滤
03
典型制药废水处理案例
PART
废水特性
采用物理化学法，如混凝、沉淀、气浮等，去除废水中的悬浮物和部分有机物；再采用生物法，如活性污泥法、生物膜法等，去除废水中的有机物和部分氮磷等污染物。
处理方法
处理效果
经过处理后，废水中的污染物浓度显著降低，达到国家排放标准，可排放或再利用。
中药制药废水成分复杂，含有大量的有机物、悬浮物、有害物质和颜色，处理难度较大。
中药制药废水处理
中药饮片废水处理
废水特性
中药饮片废水主要来源于药材的浸泡、洗涤、煎煮等过程，含有大量的药材残留物、有机物和色素等。
处理方法
处理效果
采用格栅、筛网等物理方法去除大颗粒杂质；采用混凝、气浮等方法去除悬浮物和部分有机物；再通过生物法，如厌氧、好氧等工艺，去除有机物和氮磷等污染物。
处理后，废水中的药材残留物、有机物和色素等污染物得到有效去除，达到国家排放标准，可用于农田灌溉或景观用水等。
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04
创新工艺与技术应用
PART
水解酸化-SBR-接触氧化工艺
水解酸化
通过调节pH值和温度，利用厌氧微生物将大分子有机物水解为小分子有机物，提高废水的可生化性。
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SBR工艺
通过间歇式活性污泥法，将废水与活性污泥充分混合，使污泥中的微生物降解有机物，达到净化水质的目的。
接触氧化
利用生物膜中的微生物，进一步氧化分解有机物，使废水中的COD和BOD得到进一步降低。
在无氧条件下，通过厌氧微生物的代谢作用，将有机物转化为无机物，同时产生沼气等能源物质。
厌氧污水处理技术
厌氧生物处理
采用高效厌氧反应器，如升流式厌氧污泥床（UASB）、厌氧颗粒污泥膨胀床（EGSB）等，提高厌氧生物处理效率。
厌氧反应器
厌氧微生物能够降解一些好氧微生物难以降解的有机物，如某些染料、抗生素等，提高废水处理的广度和深度。
厌氧生物降解
05
未来发展趋势与展望
PART
新型难降解有机物处理技术
高级氧化技术
利用强氧化剂，将难降解有机物氧化为易于降解的小分子物质。
高效生物处理技术
培养高效降解菌，提高难降解有机物的生物降解效率。
超声波与微波技术
利用超声波或微波的能量，破坏难降解有机物的结构，提高降解效率。
实时监测废水水质和处理效果，优化废水处理工艺参数。
智能化废水处理系统
智能监控技术
根据废水处理系统的实际情况，自动调节废水处理设备的运行状态，提高处理效率。
智能控制系统
对废水处理系统进行故障诊断和预警，降低系统维护成本。
智能诊断技术
绿色制药工艺
将废水中的有用物质进行回收和再利用，降低生产成本。
资源回收利用技术
环境友好型制剂研发