堆高机驾驶操作安全规范.doc
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堆高机驾驶操作安全规范
一、安全操作规范要点
1.个人安全防护要求
所有操作人员必须规范穿着公司统一配发的劳保鞋，确认鞋带系紧后方可进行设备操作。
2.设备操作规范
①驾驶姿势要求
手拉式设备
保持双脚完全避开设备底盘区域，防止夹脚事故
禁止任何身体部位伸出设备框架外
站立式设备
必须直立站在指定踏板区域（电动车需站在机箱踏板，堆高机需站在踏板内）
禁止单脚支撑或倚靠设备框架
②行驶安全准则
车速限制
手拉式电动车≤6km/h
站立式电动车≤8km/h
堆高机≤5km/h
禁止任何形式的超速或擅自调速
行驶方向
始终保持货叉朝向后方行驶
视线与机身行进方向一致
货物遮挡视线时必须倒车行驶
特殊路段处理
通过交叉路口/弯道提前5米鸣笛减速
遇行人立即停车礼让
禁止在坡度＞5°、积水或坑洼路面作业
3.货物管理规范
①装载要求
必须使用标准托盘，货物边缘不得超出托盘四边
堆码总高度（含托盘）≤1.5米
货架货物必须缠绕保护膜
②叉运操作
货叉限制
行驶时货叉高度≤20cm
作业时最大提升高度≤2米
禁止单叉作业
上下架流程
a.定位后提升货叉至货物完全入架
b.退出货架后立即降叉至安全高度
c.确认货叉复位方可移动
4.区域安全管理
①作业禁区
堆高机禁止进入电梯
电动车进出电梯需确保
货物边缘距电梯门＞15cm
顶部距门框＞20cm
固定电梯门后方可操作
②安全距离
作业半径3米内禁止人员停留
货架区域保持1米以上间距
会车时横向距离＞1米
5.设备停放规范
①电动车停驻
推操纵臂至驻车制动位
确认双手离开控制器后方可离车
②堆高机停驻
先完成驻车制动操作
保持双手离开控制器
确认设备停稳后双脚离车
③停车规范
将堆高机/电动车停放于指定区域，车体与货叉不得阻挡通道
降下货叉至最低位置并保持水平
关闭电源，拉起手刹，必要时断开主电源开关
禁止在坡道、通道中临时停放
6.特别警示事项
严禁超载作业，必须按承载能力表执行
禁止运输未明确重量的设备类货物
急转弯/急刹车/侧身操作等危险动作一律禁止
发现设备异常应立即停止使用并报修
注：所有操作人员须定期参加PEM专业培训，新员工未经考核禁止独立操作设备。
二、日常维护保养
1.?充电操作的规范流程
电动堆高机主要依靠蓄电池供电，错误的充电方式是电池寿命缩短与起火事故的常见原因。需注意以下要点：
专人负责：充电应由经过培训的人员进行，不得由未授权人员操作。
充电环境：应在通风良好的专用区域进行，远离明火、高温、电气设备。充电区应配备砂箱、灭火器等应急设备。
断电确认：充电前确保堆高机关闭电源、驻车制动。
插拔规范：严禁带电拔插充电插头，避免电弧伤人或设备损坏。
充电时间：避免过充，推荐使用智能充电器控制充电时长，一般充满电需?6～8?小时。
2.?电池加水注意事项
补水频率：建议每周检查一次液面，使用蒸馏水进行补充，切勿使用自来水或矿泉水。
加水时机：应在充电结束冷却后进行补水，禁止在充电过程中加水，以防水与酸反应引发危险。
液面高度：维持在规定刻度之间，过低会损坏极板，过高易溢出腐蚀设备。
穿戴防护：加水时应佩戴护目镜和防酸手套，避免电解液飞溅伤人。
3.?更换蓄电池的注意事项
某些型号堆高机需定期更换电池或更换备用电池，操作需格外小心：
断电操作：更换前必须关闭所有电源开关，断开总电源。
使用专用吊装工具：蓄电池重量大，不得徒手搬动，避免跌落造成伤害或损坏。
接线正确：确保极性接对，接头无松动，紧固后检查无火花或异响。
更换后检查：更换完毕后应空载试机，检查显示、动作、制动等功能是否正常。
4.?其他常规检查与保养项目
货叉及门架：每日检查货叉有无裂纹、变形，滑轨是否顺畅，链条是否松动。
轮胎及刹车系统：检查轮胎磨损情况，刹车反应是否灵敏，有无异响。
液压系统：关注是否有漏油现象，液压油量是否足够。
控制系统：测试按钮、开关、手柄是否灵敏，有无失灵或延迟现象。
清洁卫生：定期清除堆高机外部积尘、杂物，保持电池和电气部分干燥整洁。
三、蓄电池突发情况处理
1.?电池鼓胀或异响
常见原因：过度充电、电池老化、内部短路等。
处置方法
立即停机：停止充电或使用，关闭设备电源；
隔离设备：将堆高机移至通风良好、无人员聚集区域；
通知专业人员：禁止自行拆卸或尝试释放电池压力，应由专业人员处置；
严禁继续充电：鼓胀电池极不稳定，继续使用可能导致爆炸。
2.?电池液泄漏
常见原因：电池破裂、液面过高溢出、人为操作不当等。
处置方法
切断电源：第一时间关闭主电源；
避免接触：穿戴橡胶手套、防护镜，避免电解液接触皮肤或眼睛；
中和清理：使用小苏打水（碳酸氢钠）中和酸液，再用湿布擦拭干净；
处理吸附物：吸附材料和废布按危废标准处理，不得随意丢弃；
通报维保部