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中石油吊装作业安全规范
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目录
02
作业前准备
01
总则
03
作业过程管理
04
安全保障要素
05
作业后管理
06
案例分析
总则
01
适用范围
石油天然气勘探、开发、储运的吊装作业
涵盖石油天然气勘探、开发、储运过程中的各种吊装作业。
炼油化工装置的吊装作业
吊装作业的设备
包括炼油化工装置的设备、管道、钢结构等吊装作业。
适用于各种类型的吊车、叉车、升降机等吊装设备。
1
2
3
保障人员安全
确保吊装设备、吊索具的完好,防止损坏设备。
保护设备完好
防止环境污染
防止吊装作业过程中油、气、化学品等泄漏,造成环境污染。
确保吊装作业人员的人身安全,防止人员伤害。
安全目标
法规依据
石油天然气工业安全法规
包括国家及石油天然气行业关于吊装作业的安全法规。
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02
01
相关标准与规范
如国家标准、行业标准、企业标准等,涉及吊装作业的技术、设备、管理等方面。
安全操作规程
吊装作业现场的安全操作规程、作业指导书等。
作业前准备
02
吊装作业人员必须持有有效的特种作业操作证,并熟悉作业现场和作业流程。
指挥人员必须接受过专业培训,能够熟练掌握吊装作业的安全规范和操作流程。
安全员需具备吊装作业的安全知识和实践经验,负责现场安全监督和管理。
所有参与吊装作业的人员应定期接受安全教育和培训,提高安全意识和操作技能。
人员资质与培训
作业人员
指挥人员
安全员
培训和教育
设备检查与维护
吊装机械
吊装机械必须处于完好状态,各项功能正常,并经过专业机构检验合格。
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04
03
01
安全装置
吊装机械上的各种安全装置,如限位器、力矩限制器、防倾翻装置等,必须齐全、灵敏、可靠。
吊具和索具
吊具和索具应选用符合标准的产品,并进行定期检查和维护,确保其完好和可靠。
电气系统
吊装机械的电气系统应安全可靠,电线电缆无破损,电气设备符合相关规定。
现场环境评估
场地条件
作业场地应平整坚实,无杂物和障碍物,承载能力应满足吊装作业的要求。
气候条件
作业前应评估现场的气象条件,如风速、温度等,确保在安全范围内进行作业。
周围环境
应评估作业现场周围的环境,如高压线、易燃易爆物品等,并采取相应的安全措施。
视线条件
作业现场应有足够的照明和良好的视线条件,确保作业人员能够清晰地看到作业区域和指挥信号。
作业过程管理
03
试吊程序
试吊前检查
检查吊装设备、吊索、吊具等是否完好,确保其承载能力满足吊装要求。
试吊步骤
先进行低空试吊,确认吊物重心和吊点位置无误后,再进行高空试吊。
试吊监控
试吊过程中,需有专人指挥和监控,确保吊物及周围人员安全。
选择符合标准的吊索,确保吊索无磨损、断丝等现象。
吊索使用
吊装过程中,应缓慢匀速进行,避免吊物晃动和急剧升降。
吊装速度
01
02
03
04
根据吊物形状和重心位置,选择合适的吊点,确保吊物平稳。
吊点选择
吊物到位后,应及时进行固定,防止吊物滑落或倾倒。
吊物固定
吊装操作规范
监控设备
设置吊装现场安全监控设备,如摄像头、传感器等,实时监控吊装过程。
人员监控
安排专职安全员对吊装过程进行全程监控,确保作业安全。
应急预案
制定吊装作业应急预案,明确应急措施和责任人,以便在紧急情况下迅速应对。
安全培训
对参与吊装作业的人员进行安全培训,提高其安全意识和操作技能。
安全监控措施
安全保障要素
04
安全防护设施
吊装作业区域设置
吊装作业区域应标明安全警示标志并设置警戒线,确保无关人员禁止进入。
安全防护设备
吊装作业现场应配备必要的安全防护设备,如安全帽、安全带、防护网、防护栏等。
吊装设备与工具
吊装设备和工具必须符合国家标准和安全要求,并进行定期检查和维护。
电气安全
吊装作业现场应设有专用的电源开关,确保电气设备安全可靠。
应制定吊装作业应急预案,明确应急组织、通讯联络、现场处置等方面的职责和分工。
建立有效的应急联络机制,确保在紧急情况下能够及时报告和处置。
制定针对性的应急措施和救援方案,包括应急疏散、紧急停机、救援等。
定期组织应急演练和培训,提高应急响应能力和技能水平。
应急预案
应急组织与职责
应急联络与报告
应急措施与救援
应急演练与培训
事故原因分析与预防
对吊装作业中的事故原因进行深入分析,并采取针对性的预防措施。
事故预防与处理
01
事故报告与调查
发生事故时,应立即报告并按照相关规定进行调查处理。
02
事故责任与处理
依据事故调查结果,对相关责任人进行严肃处理,并落实整改措施。
03
事故档案与记录
建立健全的事故档案和记录制度,详细记录事故情况和处理结果。
04
作业后管理
05
设备维护与保养
设备检查
对吊装设备进行全面检查,包括吊钩、钢丝绳、制动器等各个部件,确保设备处于良好状态。
设备维护