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自吸离心泵的大体构造及入口管道的要求

自吸离心泵的大体构造

自吸离心泵的大体构造是由六部份组成的别离是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。

1、叶轮是自吸离心泵的核心局部，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡试验。叶轮上的内外外表要求光滑，以削减水流的摩擦损失。

2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。

3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。

4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承使用的是透亮油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右，假设高了就要查找缘由〔是否有杂质，油质是否发黑，是否进水〕并准时处理！

5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的

水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力削减内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在～之间为宜。

6、填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。填料函

的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要留意！在运行600个小时左右就要对填料进展更换。

〔ZX系列卧式自吸离心泵产品图片〕自吸离心泵的过流部件

自吸离心泵的过流部件有：吸入室，叶轮，压出室三个部份。叶轮室是泵的核心，也是流部件的核心。泵通过叶轮对液体的作功，使其能量增加。叶轮按液体流出的方向分为三类：

径流式叶轮〔离心式叶轮〕液体是沿着与轴线垂直的方向流出叶轮。

斜流式叶轮〔混流式叶轮〕液体是沿着轴线倾斜的方向流出叶轮。

轴流式叶轮液体流淌的方向与轴线平行的。叶轮按吸入的方式分为二类：

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单吸叶轮〔即叶轮从一侧吸入液体〕。

双吸叶轮〔即叶轮从两侧吸入液体〕。叶轮按盖板形式分为三类：

封闭式叶轮。

放开式叶轮。

半开式叶轮。

其中封闭式叶轮应用很广泛，前述的单吸叶轮双吸叶轮均属于这种形式。自吸离心泵分为：ZX型工业自吸离心泵和ZXL型直联式自吸离心泵。

自吸离心泵入口管道的要求

自吸泵入口管道通常处在负压下工作，所以对自吸泵入口管道的要求是不漏气、不积气和不吸气，为此常承受以下方法：

1、为保证自吸泵进口管道不漏气，要求管材必需严密。因此，进口管道一般承受钢管，钢管埋于土中时应涂沥青防腐层。承受铸铁管时，施工时接头肯定要严密。

2、为保证自吸泵进口管道不积气，进口管道应有沿水流方向连续上升的坡度，一般大于，为避开产生气囊，应使沿吸水管线的最高点在水泵吸入口的顶端。进口管道的断面一般应大于水泵吸入口的断面，吸水管路上的变径管可承受偏心减缩管〔即偏心大小头〕，保持减缩管的上边水平，自吸离心泵进口应避开直接与弯头相连，应在二者之间加装一段直管。

3、不吸气。吸水管进口漂浮深度不够时，由于进口处水流产生漩涡、吸水

时带进大量空气。严峻时也将破坏泵正常吸水。这类情形，多见于吸水点在河

道枯水位状况下吸水。为了避开吸水池产生漩涡，使自吸泵吸入空气，吸水管进口在最低水位下的漂浮深度应不小于假设漂浮深度不能满足要求，则应在管子末端装置水平隔板。

4、为了防止自吸泵吸入井底的沉渣，并使自吸泵工作时有良好的水力条件，应遵守以下规定：

吸水管的进口至池底的垂直距离〔即悬空高度〕宜承受，D为吸水管喇叭口〔或底阀〕扩大局部的直径，通常取D为吸水管直径的倍。

不同的悬空高度水流进口的流线外形不同。假设悬空高度过大，会增加池深和工程量，同时还会造成单面进水的状况，使管口流速和压力分布不均匀，水泵效率下降，有时还会形成漩涡，使水泵产生振动和噪声。假设悬空高度过小，进入喇叭口的流线过于弯曲，进口水头损失增大，离心泵效率降低，并会产生漩涡，同时会使池底冲刷。

吸水管喇叭口边缘距离井壁不小于。

在同一水池中安装有几根吸水管时，吸水喇叭口之间的距离不小于。当泵承受抽气设备充水或能自灌充水时，为了削减吸水管进口处的水头损

失，吸水管进口通常承受喇叭口形式。

5、当吸水池水位高于泵轴线时，吸水管路上应设置闸阀，以利于水泵检