全国化工大赛-恒逸石化杯-扬子石化年产十万吨醋酸乙烯酯项目HAZOP分析表.docx
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2019年“东华科技-恒逸石化杯”第十三届全国大学生化工设赛
扬子石化年产十万吨醋酸乙烯酯项目
设备设计文档
团队名称：LemonTree团队
团队成员：杨腾龙田承督付凯田坤王鹏
指导老师：李入林谢英男刘建连李朝艳叶红勇
2019年7月
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目录
TOC\h\z\t标题1,1一、典型反应器HAZOP分析表 1
二、典型管道HAZOP分析表 2
三、典型泵设备HAZOP分析表 4
四、典型塔设备HAZOP分析表 6
五、典型换热器HAZOP分析表 7
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一、典型反应器HAZOP分析表
表1典型反应器HAZOP分析表
序号
参数
引导词
原因
后果
现有安全措施
建议措施
1
温度
过高
反应剧烈强放热
发生爆炸危险
公用工程冷却处理
循环冷却水或冷介质冷却
过低
大气环境温度过低。
物料粘度增大或凝结，堵塞管道，影响生产。
储罐或管道有温度指示及低温报警，操作人员根据报警可以及时采取应急处置措施。
储罐或管道增加温度指示及低温报警，操作程序要求操作人员根据报警及时采取应急处置措施。
2
组分
过高
反应系统进料比例控制失效（导致反应物浓度过高）。
反应系统内反应物料比例失当，反应失控，反应系统超压甚至破裂，有毒化学品泄漏，人员暴露中毒，1人甚至多人中毒伤亡。
反应器有联锁停车（工艺状态异常时,如反应温度过高或压力过高时，停反应器，切断其它进料）。
为反应器增加联锁停车（工艺状态异常时,如反应温度过高或压力过高时，停反应器，切断其它进料）。
过低
流量控制回路故障（加入反应物量过少，浓度过低）。
浓度低，影响反应进程。可能导致产品质量影响。没有明显的安全影响。
通过流量控制严格控制反应物组分比例。
3
机械完整性
泄漏
连接设备（或槽车）的软管意外脱落。
有毒物料泄漏至大气，人员暴露，1-2人伤亡。
采用法兰连接方式。备注：此措施可以消除此事故情形。
采用法兰连接方式。备注：此措施可以消除此事故情形。
槽车装卸有毒物料处，设置应急时需要使用的个人防护用品，特别是呼吸器。备注：这是后果减缓的措施。
关键仪表故障
液位控制回路故障或其中的关键阀门故障（失电或失去仪表空气）。
阀门故障开启（或关闭），导致液位过高（或过低），物料溢流（或空罐），化学品泄漏，着火或爆炸，造成1-2人伤亡。
液位控制回路已经纳入工厂预防性维修计划，定期执行功能测试，并记录测试结果。
将液位控制回路的阀门设置成故障关（或故障开）模式。
将液位控制回路纳入工厂预防性维修计划，定期执行功能测试，并记录测试结果。
4
催化剂
失效
催化剂超期服役，催化剂发生中毒
乙烯和醋酸反应效率低
催化剂到期及时更换
催化剂若是暂时性中毒，可采取措施消除中毒因素，恢复催化剂活性
二、典型管道HAZOP分析表
表2典型管道HAZOP分析表
序号
参数
引导词
原因
后果
现有安全措施
建议措施
1
流量
无
进入反应器的输送泵故障。
反应系统进料比例失当，反应器内无反应发生，原料气被当做未反应完废气直接排放。
管道上有流量计和低流量报警；并有备用泵，运行的泵出现故障时，操作人员可以就地及时启动备用泵。
在管道上增加流量计和低流量报警；并设备用泵，运行的泵出现故障时，操作人员就地及时启动备用泵。
过低
阀门开度较小
乙烯进料量较小
浓度低，影响反应进程。可能导致产品质量影响。没有明显的安全影响。
为反应器增加进料比例控制，当反应器的进料比例异常时，切断其它进料，终止反应。
过高
反应器的进料调节阀故障开启或全开
反应系统进料比例失当，反应系统内空气（氧气或氧化剂）浓度增大，形成爆炸性混合气体。
在反应器的进料管道上有流量计和高流量报警，操作人员可以及时发现，并调整阀门开度或终止反应过程。
2
组分
错误物料
槽车卸料至错误储罐（操作失误，操作人员选错储