T∕ZZB 0652-2018 五轴数控成形磨床.docx

ICS25.080.50J55

ZZB

浙江制造团体标准

T/ZZB0652—2018

五轴数控成形磨床

5-axisCNCcylindricalgrindingmachine

2018-10-26发布2018-11-30实施

浙江省品牌建设联合会发布

T/ZZB0652—2018

I

目次

前言 II

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语和定义 1

4结构形式与坐标 1

5基本要求 2

6技术要求 3

7试验方法 5

8检验规则 6

9标志、包装、运输、贮存 7

10质量承诺 8

附录A（规范性附录）产品几何精度检验项目及检验方法 9

附录B（规范性附录）产品位置精度检验项目及检验方法 20

附录C（规范性附录）产品工作精度检验项目及检验方法 21

T/ZZB0652—2018

II

前言

本标准依据GB/T1.1—2009给出的规则起草。

本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。

本标准由浙江省机械工业联合会牵头组织制定。本标准主要起草单位：台州北平机床有限公司。

本标准参与起草单位：台州市质量技术监督检测研究院、温岭市机床装备行业协会、温岭市大众精密机械有限公司、苏州新代数控有限公司温岭分公司（排名不分先后）。

本标准主要起草人：虞荣华、陈宝华、莫曰明、阮立、陈攀、丁昆、阮思群、潘小平、刘文才、金义坤。

本标准由浙江省机械工业联合会负责解释。

T/ZZB0652—2018

1

五轴数控成形磨床

1范围

本标准规定了五轴数控成形磨床的术语和定义、结构形式、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存和运输、质量承诺。

本标准适用于磨削工件直径Φ0.03mm-Φ25mm、长度≤250mm的五轴数控成形磨床（以下简称“磨床”）。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191—2008包装储运图示标注

GB5226.1—2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件

GB/T6477—2008金属切削机床术语

GB/T6576—2002机床润滑系统（ISO5170:1977,MOD）GB15760—2004金属切削机床安全防护通用技术条件

GB/T

17421.1—1998

机床检验通则

第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度

GB/T

17421.2—2016

机床检验通则

第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确认

GB/T

17421.5—2015

机床检验通则

第5部分：噪声发射的确定

GB/T23571—2004金属切削机床随机技术文件的编制JB/T8356—2016机床包装技术条件

JB/T10790.2—2007数控强力成型磨床第2部分：精度检验

JB/T10790.3—2007数控强力成型磨床第3部分：技术条件

3术语和定义

GB/T6477—2008界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1

五轴数控成形磨床5-axisCNCcylindricalgrindingmachine

四根直线轴和一根分度回转轴共同组成五轴，并且能够实现五轴插补联动，用于棒料成形磨削的数控磨床。

4结构形式与坐标

T/ZZB0652—2018

2

数控五轴成形磨床的结构形式，X轴——粗磨磨头直线移动轴，V轴——精磨磨头直线移动轴，Z轴——工件下方直线移动轴，Y轴——工件上方直线移动轴/定位在Z轴上，C轴——工件回转轴/定位于Y轴滑台上，在数控系统的控制下，可以实现五轴联动。三轴机械手的运动轴为X1/Y1/Z1，参见图1。

图1结构形式

5基本要求

5.1设计

5.1.13D仿真的加工模拟软件研发能力。

5.1.2采用模块化设计。

5.1.3具备云端控制、检测、诊断能力。

5.2材料

5.2.1底座采用计量级花岗岩。

5.2.2V型托架选用细颗粒硬质合金和金属陶瓷等效的材料。

5.3工艺装配

5.3.1线轨面、粗精磨固定座结合面等重要配合面采用点检方式记录动态数据，重要配合面精密铲刮，

接触面达到8