青岛石化烟气脱硫资源化利用项目附录：创新点简要说明S.T.I.docx
5kt/a甲硫醇生产项目创新点简要说明
5kt/a甲硫醇生产项目
创新点简要说明
目录
TOC\o1-3\h\z\u第一章 技术创新 3
1.1 绿色催化剂 3
1.2 三废资源化处理技术 3
1.2.1废水处理 3
1.2.2废气处理 3
1.2.3固体废弃物处理 4
第二章 反应工艺创新 5
2.1 工艺概述 5
2.2 分离技术创新 6
第三章 过程节能技术创新 7
3.1 换热网络集成优化 7
第四章 节能降耗技术 9
第五章 环境保护 10
第六章 过程设备 11
技术创新
绿色催化剂
本项目中采用得催化剂是K2WO3——γ-Al2O3，该催化剂中不含有机成分和重金属成分，使用该催化剂并不会对环境造成污染，并且相对于有机类催化剂来说，使用要求并不会太高，而且这两种催化剂在国内外都已经有了广泛的应用，有着一套十分成熟的催化剂生产，储运，使用技术，对于那些并没有成熟且系统的技术的催化剂来说，使用这套催化剂系统在技术上也更容易一些。
而且在国内有很多高校和研究所都有专家对这个催化系统进行过研究，有大量的理论知识做支撑。
该催化剂可以称为环境友好型催化剂。
三废资源化处理技术
1.2.1废水处理
本项目废水主要来自于生产中的甲醇和水分离循环工序，其中可能含有微量的甲醇，但是在我们的工艺控制下可以把控甲醇为2ppb，远远低于国家的排放标准，在正常情况下，生产过程的废水在池中恢复室温后即可排放或做它用。其他例如厂区的生活污水，我厂采用的生物处理法为生物倍增工艺技术，生化段出水水质远优于设计出水水质，节省后段深度处理占地、投资及运行成本。
1.2.2废气处理
本项目产生的废气主要成分如下表：
表1-1废气成分及含量
物质
质量
kg/h
H2S
0.86
CO2
35.054
CH3SH
0.004
CH3OH
0.856
N2
101.647
H2
0.011
CO
0.347
H2O
0.002
废气中污染物的含量也远低于国家标准，在允许排放时将可以直接排放至大气中，对于整个厂区项目来说，减少了在废气处理的方面的投资，也节省了大量的人力物力。
1.2.3固体废弃物处理
本项目的固体废弃物主要为废催化剂以及生活垃圾等，采用废催化剂送回有资质的正规的催化剂回收处理厂家对催化剂进行再造或者回收其中的贵重金属再利用。生活垃圾将会通过城市统一的垃圾回收系统收走处理。
本环保技术体现国家“环境保护法”的精神及环保“三同时”精神：防治污染及其他公害的设施与主题工程，同时设计，同时施工，同时投入使用。
反应工艺创新
工艺概述
随着我国石油化工、煤化工等工业的快速发展，每年排放出大量含硫化氢酸性废气，对环境造成严重污染。当前国内主要是采用克劳斯法制取硫磺来治理回收硫化氢，但存在硫资源浪费、经济效益低以及环境效益差等缺点。另外，作为碳一化工产品的甲醇由于较低的附加值，导致其在当前国内市场供过于求的现象十分严重，所以甲醇的深加工与下游产品的开发成为各国竞相开发的重要领域。近年来随着精细化工技术的迅速发展，有机化工产品以其独特的物理、化学性质，被广泛应用于饲料、农药、医药、溶剂、表面活性剂、油品添加剂以及分子量调节剂等领域。鉴于此，利用硫化氢和甲醇为原料合成多种有机硫产品不仅市场前景广阔，且可以获得很高的经济效益和环境效益。
多种有机硫产品中的硫醇类近年来在农药开发、饲料生产等领域应用广泛，以甲硫醇为最。甲硫醇作为一种重要的有机化工产品，主要用于合成农药、医药、合成材料、饲料等。由于近年来蛋氨酸合成工业的快速发展，甲硫醇工业生产也逐渐引起人们的注意。按原料和合成路线分，目前合成甲硫醇主要有以下几种方法:甲醇－二硫化碳法、硫脲－硫酸二甲酯法、氯甲烷－硫化碱法、高硫合成气法、硫化氢－甲醇法。结合目前化工厂以及石油提炼等排放出大量的硫化氢气体对环境造成严重污染和国内甲醇市场严重饱和的现状，硫化氢甲醇法合成甲硫醇工艺成为当前领域研究热点。
硫化氢甲醇法合成甲硫醇工艺的关键是催化剂。自20世纪初期硫化氢甲醇法合成甲硫醇工艺提出以来，国外已有相当规模的工业化生产，但对工艺的关键核心技术封锁甚严。
不同于一般的含硫废气的处理工艺，该工艺可以获得附加价值很高的精细化工产品甲硫醇，该产品目前国内主要依靠进口，国内的产能十分有限，所以该项目的前景很好。
而不同于其他的合成甲硫醇的工艺，该工艺可以利用现成的废气中的硫化氢气体，而且该项工艺并不复杂，综上所诉，该工艺也是拥有很强的创新性。
分离技术创新
本项目产物的分离操作经吸收解吸水洗精馏步骤，得到符合产品纯度要求的产物。相比其他工艺来说，该分离步骤较为简单可行，简单的操作工艺在工业