发动机拆机流程.doc

密级： 版本/更改状态：A/0

编号：Q/DL3725-2007

ISO/TS16949：2002

质量管理体系作业文件

发动机拆机流程

编制：

校对：

审核：

批准：

2008-02-23发布 2008-03-01实施

长城动力事业部发布

1.目的

为了规范拆机过程，明确拆机人员职责，确保拆机过程有条不紊的进行，特编制此流程。

2.范围

此流程适用于长城汽车股份有限公司动力事业部对新机型及试验后发动机的拆解工作。

3.引用文件

无引用文件

4.术语和定义

无术语和定义

5.职责权限

5.1现场总指挥：维持拆机现场秩序及组织、协调和指导拆机工作；

5.2拆机人员：负责整机拆解，按要求测量零部件螺栓、螺母的松/紧力矩，逐步拆除各零部件。

5.3拆机记录人员：详细记录拆机过程中的数据、拆机顺序；零部件名称、规格和数量；记录拆机过程中的质量问题；拆机结束后整理拆机记录。

5.4拍照人员：在拆除每一个零部件之前对零部件在整机的布置进行拍照，对拆下的零件单独进行拍照；对有特殊要求的部位拍摄清晰照片。

5.5零部件整理人员：对拆解的零部件进行整理、标识、分类存放、精密测量；做好零部件明细表的编制，精密测量后及时组织零部件入库工作。

6.流程

6.1拆机准备

6.1.1

6.1.2准备场地，要求场地宽敞、明亮，适合拆机工作的进行及零部件的临时存放

6.1.3

6.1.4

6.1.5

6.2拆解过程

6.2.1拆机顺序

发动机的拆解一般是由外向内，由两边向中间的拆解顺序。先拆除外附件，如线束，零部件

保护罩盖，支架，进、排气歧管，发电机，空压机，机油尺总成等。拆机过程中要做好零部件配合间隙、行程、正时等测量和记录工作。

6.2.2螺栓、螺母力矩的测量

在拆除螺栓、螺母之前都应测量其力矩。其方法是，在螺栓头部或螺母与紧固件连接处用油漆笔做出标记，然后用表针力矩扳手缓慢松开螺栓或螺母，并记下松开的最大力矩；然后在用表针力矩扳手将螺栓或螺母拧紧至原位置（用油漆笔做的标记处），记下最大力矩，即为松/紧力矩。用此方法依次将所有螺栓、螺母拆除并做好记录。

6.2.3拆机零部件的拍照

6.2.3.1

6.2.3.2

6.2.3.3

6.2.3.4

6.2.4拆机记录

6.2.4.1

6.2.4.2

6.2.5拆机零部件的整理

零部件拆除后，应由拆机零部件整理人员对零件进行整理、贴标、分类存放。首先应将零件标识，其螺栓、螺母及双头螺柱应放入塑料袋中并贴上标签进行标识。相同部件应准确区分开，以免混淆。所贴标签应牢固，不易脱落。将所有零部件分类存放。

6.3拆机结束

6.3.1拆机现场清理

在发动机拆机结束时，应将各工具放回原位，摆放好；做好拆机场所5S工作。

6.3.2拆机零件的清洗

及时向上级汇报拆机进展工作，得到上级指示后方可进行拆机零部件的清洗工作。应将要清洗的零部件运到清洗专用场地，对零部件仔细清洗，要洗掉油污、胶条等杂物，保持零件表面尤其是工作面的清洁。清洗时要按规定佩戴劳保用品。

6.3.3精密测量

清洗全部完成后即开始零部件的精密测量工作。测量前要在20℃

6.4拆机文件的整理审核与存档

拆机文件应及时汇总整理，签字审批后与原始记录文件一起交资料室存档。

6.5拆机流程图

记录文件见附录。

责任部门

流程图

记录文件

备注

产品研发部

试验部

拆解计划

拆解计划

拆机计划表（包括拆机责任表）

拆机计划表中要对拆机时间、人员、人员职责、分工作明确的说明，相关人员要在计划表中签字确认，拆解完成之后计划表要存档以备之后查用。

试验部

拆机记录拍照整机拆解

拆机记录拍照

整机拆解

1拆机记录表

2拆机数据记录表

3拆机质量记录表

1拆解过程中要保证按照拆机说明进行，力求拆解数据完整。

2数据记录要求数据准确完整，审核签字后要有电子版，存档要求存电子版（pdf）和书面版

3拆机质量记录表完成之后要及时将信息提供给研发部，以便问题及时解决。

试验部

零部件清洗

零部件清洗

要求清洗零部件的油污、胶条等杂物。清洗完毕后要做好清洗场地的5S工作。

试验部

品质检验科

入库精密测量

入库

精密测量

1检测联络书

2拆机精密测量表

拆机精密测量表要求将装机测量和拆机测量数据全部填写，数据要完整准确，审核签字后要及时存档，存档要求要电子版(pdf)和书面版。

试验部

拆机资料汇总

拆机资料汇总

试验拆机记录表

试验拆机记录表要包含拆机计划表、精密测量表、拆机质量记录表、零部件厂家，审核签字后及时存档，存档要求电子版(pdf)和书面版。试验拆机记录表完成后要交拆机总负责人和主管